【壓縮機網】中韓石化開展百日攻堅創效專項活動以來，煉油三部認真落實各項增效措施，全力推進關鍵機組運行維護管理攻關和優化措施，用實際行動推進提質增效落實落地。

 

　　煉油三部加裂制氫片區共計七臺大型往復機組，機組總體循環水耗水量占裝置整體動力能耗比重較大，為此運行部組織召開機組優化分析討論會，在對當前生產運行和設備運行情況進行詳細分析后，本著“就近利用、統一回收、再次利用”的原則，實施了運行機組與備用機組級間冷卻器串聯工程，使得備用機組級間冷卻器用水為運行機組的二次水。實施后加裂新氫壓縮機可節約循環水166噸/時，干氣提濃半產品氣壓縮機可節約循環水273噸/時，2號制氫解析氣壓縮機可節約循環水60噸/時，共可節約循環水499噸/時，年可節約取水費用約109萬元。

　　與此同時，2號制氫裝置K4101增設無極氣量調節系統項目也在緊鑼密鼓進行中。目前K4101設計額定流量為15000標方/時，運行部觀察歷史上連續400天正常生產工況需要流量約8500標方/時左右，約為設計流量的56.6%，增設無極氣量調節系統后電流預計下降至68安培，每小時降低電流90安培。

來源：中國石化新聞網