【壓縮機網】空壓機是生產過程中不可或缺的設備，本文即通過用戶在收貨階段、開機注意事項、維護保養等幾個方面，對空壓機開機驗收和使用的注意要點進行梳理。
一、收貨階段
確認空壓機機組狀態完好資料齊全，外觀無磕碰，鈑金無劃傷。銘牌型號與訂貨要求一致（氣量、壓力、機組型號、機組電壓、頻率、特殊要求的隨機附件如法蘭等是否帶齊、訂貨特殊要求與合同要求是否一致）。機組內部部件安裝牢靠完好，無部件脫落，無管道松動等問題。油氣桶油位處于正常油位狀態。機組內部無油漬（防止有運輸部件松動漏油情況）。
隨機資料齊全（說明書、合格證、壓力容器證等）。
二、開機前指導
機房布置要求應與售前技術溝通一致（詳見注1）。帶后處理設備的安裝順序應正確（詳見注2），客戶變壓器、空開、線纜選型應符合要求（詳見注3）。管道粗細及長度有沒有影響到客戶用氣端壓力（壓損問題）。
三、開機注意事項
1.啟動
后部管道完全打開，客戶電纜安裝鎖緊完好，檢查無誤無松動。通電，無相序錯誤提示。如果提示相序錯誤，調換客戶電纜中任意兩條線纜即可。
點動啟動按鈕，立即拍急停，確認壓縮機主機轉向（主機轉向需要看機頭上的轉向箭頭，僅以機頭上鑄造出的轉向箭頭為唯一轉向標準）、冷卻風機轉向、變頻器頂部輔助散熱風機轉向（部分機型有）、油泵轉向（部分機型有）。確保上述部件轉向均正確。
工頻機冬季若遇見起機困難（主要表現為潤滑油粘度大，啟動時無法快速進入機頭導致排氣溫度高報警停機），則多采用點動啟動立即排急停方法重復操作3～4次讓螺桿油快速上升方法解決。
若上述均處理完畢，點動啟動鍵機組將正常啟動工作。
2.正常工作
正常工作中，檢查工作電流、排氣溫度均應在正常設定值范圍內，如有超標機組會報警提示。
3.停機
停機時，請按停止鍵，機組自動進入停機流程，自動卸載再延時停機。無緊急情況切勿拍急停按鈕方式停機，因此種操作有導致機頭噴油等問題產生。若長期停機，請關閉球閥，放干凈冷凝水等。
四、維護保養方法
1.檢查空濾芯
定期時常取出濾芯進行清掃。通過清掃已經不能恢復其功能時，須更換濾芯。建議停機狀態下清掃濾芯。若條件限制，必須開機狀態下清掃濾芯，如果機組無安全濾芯情況下，務必注意防止雜物如塑料袋等吸入空壓機頭，造成機頭損壞。
對使用內外雙層空濾器的機器，只能清掃外層濾芯。內層濾芯只能定期更換，切勿拆下清掃。萬一過濾器濾芯被堵塞或者產生孔、裂紋時，灰塵將會進到壓縮機的內部而加速各接觸部的磨擦。為了保證壓縮機的壽命不受影響，請確實定期進行檢查和清掃。
2.油濾、油分及油品更換
部分機型有壓差指示器，當空濾、油濾、油分到達壓差后會報警，控制器也會設置保養時間，兩者以先到時間為準。油品應使用專用指定油品，混油使用有引起油品結膠隱患。
注1：空壓機房布置要求及開機注意事項匯總
·空壓機房布置安裝注意事項有哪些？
1）空壓機放置地基需平整。螺桿機對地基平整度不像大型活塞機要求高，不需要地腳螺栓等安裝，只要簡單放到地基上相對平整即可。若地面平整度太差會影響底架剛度，從而影響部件相對安裝精度影響噪音振動及部件壽命，過大的傾角會影響油氣桶液位，從而影響回油，一般固定機傾角＜10°，移動機＜15°。
2）空壓機周邊盡可能保證通風清潔，防止進風口堵塞影響進風量而有排氣高溫隱患。周邊環境的清潔對整機壽命性能尤其機頭、電器件、油品壽命有很大影響，對散熱器堵塞周期有很大影響。避免環境有腐蝕性氣體。機組周邊應預留出維修維護巡檢空間，保證日常門板能夠打開，更換部件時部件能夠取出（車間無行車維修工具時，應預留出叉車等工具進入的空間）。風冷機組散出的熱風應能順利排出，若存在憋風、散熱不暢等會導致周邊環境過高從而出現排氣高溫故障。排風口應能排風順暢，不得有反風至機組內或不耐熱部件處的隱患。
3）對于固定機來說，空壓機房應能防水保溫，防止雨水淋入空壓機組。冬季應保證在機組說明書要求溫度以上。
4）大型機組應安裝行吊或更換電機機頭大部件的起吊設備，以便大修時使用。
5）空壓機運轉時會有噪音污染，應遠離辦公區及生活區。
6）對于水冷空壓機則水冷循環部分應按照水冷部分要求建設。（按照水冷器水壓、流量、入口水溫、水質要求等建設選配部件）
7）排氣管路鋪設時，應防止管道冷凝水回灌機組，引起大量水進入油氣桶造成油品乳化。
8）禁止存放環境有腐蝕性氣體，以防止吸入腐蝕性氣體后機頭軸承腐蝕引起定位失效而抱死機頭。
10）適當位置安裝閥門，以便檢修斷氣或供氣設備切換。
·新機調試注意事項有哪些？
1）變壓器、配線、配管、后處理設備安裝順序是否正確。
2）空壓機房布置是否合理。
3）空壓機本體是否完好（線纜有無松動、連接螺栓是否良好、管路部件是否緊固、隨機配件是否給客戶、機組實際參數是否與要求一致）。
4）檢查機組螺桿油位、皮帶機檢查皮帶松緊及皮帶輪正否。
5）電源電纜有無虛接缺相。
6）啟動時點動確認轉向。（機頭轉向與風機轉向）
7）排氣管管路耐壓及連接是否可靠。
8）長期置放未開機的，按長期置放檢查要求檢查，同時機頭自進氣閥處灌螺桿油，防止啟動缺油抱死機頭。
9）交代客戶日常巡檢項（有無跑冒滴漏、電流電壓、各種溫度壓力、運行后松動部件）。
10）交代客戶保養更換配件正確方法。常規調壓力、電壓保護值等基本操作方法。
11）交代質保要求及質保周期。
12）交代日常使用注意事項。
注2：帶后處理設備的安裝順序應正確
·電固機帶后處理設備的應如何選擇后處理設備，安裝順序及注意事項有哪些？
一般噴油螺桿空壓機直接排出的氣體是含有微量的油和水的，但是客戶用氣終端對氣體的含油含水要求是不同的。例如若后部帶一般的礦山鑿巖設備，則對油水含量沒有太大要求。若是噴漆噴涂、紡織等行業應用上，對氣體油氣含量就有要求了，若油水含量超標則會影響噴涂質量。涉及到食品醫藥則要求更加嚴格了。
在安裝時，注意以下幾點：
1）儲氣罐安裝在冷干機之前，這樣儲氣罐可以根據自然冷卻將氣體冷卻一定溫度，從而減少冷干機的負擔。儲氣罐是氣體壓力的緩沖裝置，類似于河流的蓄水湖泊，儲氣罐越大，后面用氣壓力越穩定，在沒有特殊要求情況下，儲氣罐選擇氣體額定氣量的10%即可。若有其他工作需求則計算選擇。
2）后續安裝冷干機時，一定要配帶后冷的空壓機，若空壓機無后冷（即排氣口出來的氣體溫度很高）則空壓機需要配后冷卻器或選用冷干機時使用高溫型冷干機。
3）使用吸附式冷干機時，一定注意進入的氣體溫度不能太高，由于吸附劑怕污染（如氧化鋁），進入冷干機的氣體一定進行除油處理。記準：吸附式干燥劑是除水的，不是除油的，一旦有油進入吸附式干燥機油會污染干燥機使其失效。
4）過濾器其布置順序應先粗濾后細濾。
5）過濾器選擇時基本參數為處理量及額定壓力。干燥機選擇時基本參數為處理量、額定壓力、露點溫度。
6）有特殊情況下應詢問清楚，如后處理是否需要防爆式、過濾器、儲氣罐是否需要自動排水裝置等，細節要求應與客戶溝通清楚。
7）多臺并聯使用時，注意安裝單向閥，防止停止的機器被冷凝水返灌。
注3：建議外接電纜線規格
注意：當為變頻螺桿機時最好選擇D型斷路器
關于變壓器的選型：一般星三角啟動，變壓器容量為3倍以上電動機額定功率；使用軟啟動時，變壓器容量為2.5倍以上額定功率；使用變頻器時，變壓器容量為1.5倍以上電機額定功率；使用直接啟動時，變壓器容量為5倍以上電機額定功率。
來源：本站原創
【壓縮機網】空壓機是生產過程中不可或缺的設備，本文即通過用戶在收貨階段、開機注意事項、維護保養等幾個方面，對空壓機開機驗收和使用的注意要點進行梳理。
一、收貨階段
確認空壓機機組狀態完好資料齊全，外觀無磕碰，鈑金無劃傷。銘牌型號與訂貨要求一致（氣量、壓力、機組型號、機組電壓、頻率、特殊要求的隨機附件如法蘭等是否帶齊、訂貨特殊要求與合同要求是否一致）。機組內部部件安裝牢靠完好，無部件脫落，無管道松動等問題。油氣桶油位處于正常油位狀態。機組內部無油漬（防止有運輸部件松動漏油情況）。
隨機資料齊全（說明書、合格證、壓力容器證等）。
二、開機前指導
機房布置要求應與售前技術溝通一致（詳見注1）。帶后處理設備的安裝順序應正確（詳見注2），客戶變壓器、空開、線纜選型應符合要求（詳見注3）。管道粗細及長度有沒有影響到客戶用氣端壓力（壓損問題）。
三、開機注意事項
1.啟動
后部管道完全打開，客戶電纜安裝鎖緊完好，檢查無誤無松動。通電，無相序錯誤提示。如果提示相序錯誤，調換客戶電纜中任意兩條線纜即可。
點動啟動按鈕，立即拍急停，確認壓縮機主機轉向（主機轉向需要看機頭上的轉向箭頭，僅以機頭上鑄造出的轉向箭頭為唯一轉向標準）、冷卻風機轉向、變頻器頂部輔助散熱風機轉向（部分機型有）、油泵轉向（部分機型有）。確保上述部件轉向均正確。
工頻機冬季若遇見起機困難（主要表現為潤滑油粘度大，啟動時無法快速進入機頭導致排氣溫度高報警停機），則多采用點動啟動立即排急停方法重復操作3～4次讓螺桿油快速上升方法解決。
若上述均處理完畢，點動啟動鍵機組將正常啟動工作。
2.正常工作
正常工作中，檢查工作電流、排氣溫度均應在正常設定值范圍內，如有超標機組會報警提示。
3.停機
停機時，請按停止鍵，機組自動進入停機流程，自動卸載再延時停機。無緊急情況切勿拍急停按鈕方式停機，因此種操作有導致機頭噴油等問題產生。若長期停機，請關閉球閥，放干凈冷凝水等。
四、維護保養方法
1.檢查空濾芯
定期時常取出濾芯進行清掃。通過清掃已經不能恢復其功能時，須更換濾芯。建議停機狀態下清掃濾芯。若條件限制，必須開機狀態下清掃濾芯，如果機組無安全濾芯情況下，務必注意防止雜物如塑料袋等吸入空壓機頭，造成機頭損壞。
對使用內外雙層空濾器的機器，只能清掃外層濾芯。內層濾芯只能定期更換，切勿拆下清掃。萬一過濾器濾芯被堵塞或者產生孔、裂紋時，灰塵將會進到壓縮機的內部而加速各接觸部的磨擦。為了保證壓縮機的壽命不受影響，請確實定期進行檢查和清掃。
2.油濾、油分及油品更換
部分機型有壓差指示器，當空濾、油濾、油分到達壓差后會報警，控制器也會設置保養時間，兩者以先到時間為準。油品應使用專用指定油品，混油使用有引起油品結膠隱患。
注1：空壓機房布置要求及開機注意事項匯總
·空壓機房布置安裝注意事項有哪些？
1）空壓機放置地基需平整。螺桿機對地基平整度不像大型活塞機要求高，不需要地腳螺栓等安裝，只要簡單放到地基上相對平整即可。若地面平整度太差會影響底架剛度，從而影響部件相對安裝精度影響噪音振動及部件壽命，過大的傾角會影響油氣桶液位，從而影響回油，一般固定機傾角＜10°，移動機＜15°。
2）空壓機周邊盡可能保證通風清潔，防止進風口堵塞影響進風量而有排氣高溫隱患。周邊環境的清潔對整機壽命性能尤其機頭、電器件、油品壽命有很大影響，對散熱器堵塞周期有很大影響。避免環境有腐蝕性氣體。機組周邊應預留出維修維護巡檢空間，保證日常門板能夠打開，更換部件時部件能夠取出（車間無行車維修工具時，應預留出叉車等工具進入的空間）。風冷機組散出的熱風應能順利排出，若存在憋風、散熱不暢等會導致周邊環境過高從而出現排氣高溫故障。排風口應能排風順暢，不得有反風至機組內或不耐熱部件處的隱患。
3）對于固定機來說，空壓機房應能防水保溫，防止雨水淋入空壓機組。冬季應保證在機組說明書要求溫度以上。
4）大型機組應安裝行吊或更換電機機頭大部件的起吊設備，以便大修時使用。
5）空壓機運轉時會有噪音污染，應遠離辦公區及生活區。
6）對于水冷空壓機則水冷循環部分應按照水冷部分要求建設。（按照水冷器水壓、流量、入口水溫、水質要求等建設選配部件）
7）排氣管路鋪設時，應防止管道冷凝水回灌機組，引起大量水進入油氣桶造成油品乳化。
8）禁止存放環境有腐蝕性氣體，以防止吸入腐蝕性氣體后機頭軸承腐蝕引起定位失效而抱死機頭。
10）適當位置安裝閥門，以便檢修斷氣或供氣設備切換。
·新機調試注意事項有哪些？
1）變壓器、配線、配管、后處理設備安裝順序是否正確。
2）空壓機房布置是否合理。
3）空壓機本體是否完好（線纜有無松動、連接螺栓是否良好、管路部件是否緊固、隨機配件是否給客戶、機組實際參數是否與要求一致）。
4）檢查機組螺桿油位、皮帶機檢查皮帶松緊及皮帶輪正否。
5）電源電纜有無虛接缺相。
6）啟動時點動確認轉向。（機頭轉向與風機轉向）
7）排氣管管路耐壓及連接是否可靠。
8）長期置放未開機的，按長期置放檢查要求檢查，同時機頭自進氣閥處灌螺桿油，防止啟動缺油抱死機頭。
9）交代客戶日常巡檢項（有無跑冒滴漏、電流電壓、各種溫度壓力、運行后松動部件）。
10）交代客戶保養更換配件正確方法。常規調壓力、電壓保護值等基本操作方法。
11）交代質保要求及質保周期。
12）交代日常使用注意事項。
注2：帶后處理設備的安裝順序應正確
·電固機帶后處理設備的應如何選擇后處理設備，安裝順序及注意事項有哪些？
一般噴油螺桿空壓機直接排出的氣體是含有微量的油和水的，但是客戶用氣終端對氣體的含油含水要求是不同的。例如若后部帶一般的礦山鑿巖設備，則對油水含量沒有太大要求。若是噴漆噴涂、紡織等行業應用上，對氣體油氣含量就有要求了，若油水含量超標則會影響噴涂質量。涉及到食品醫藥則要求更加嚴格了。
在安裝時，注意以下幾點：
1）儲氣罐安裝在冷干機之前，這樣儲氣罐可以根據自然冷卻將氣體冷卻一定溫度，從而減少冷干機的負擔。儲氣罐是氣體壓力的緩沖裝置，類似于河流的蓄水湖泊，儲氣罐越大，后面用氣壓力越穩定，在沒有特殊要求情況下，儲氣罐選擇氣體額定氣量的10%即可。若有其他工作需求則計算選擇。
2）后續安裝冷干機時，一定要配帶后冷的空壓機，若空壓機無后冷（即排氣口出來的氣體溫度很高）則空壓機需要配后冷卻器或選用冷干機時使用高溫型冷干機。
3）使用吸附式冷干機時，一定注意進入的氣體溫度不能太高，由于吸附劑怕污染（如氧化鋁），進入冷干機的氣體一定進行除油處理。記準：吸附式干燥劑是除水的，不是除油的，一旦有油進入吸附式干燥機油會污染干燥機使其失效。
4）過濾器其布置順序應先粗濾后細濾。
5）過濾器選擇時基本參數為處理量及額定壓力。干燥機選擇時基本參數為處理量、額定壓力、露點溫度。
6）有特殊情況下應詢問清楚，如后處理是否需要防爆式、過濾器、儲氣罐是否需要自動排水裝置等，細節要求應與客戶溝通清楚。
7）多臺并聯使用時，注意安裝單向閥，防止停止的機器被冷凝水返灌。
注3：建議外接電纜線規格
注意：當為變頻螺桿機時最好選擇D型斷路器
關于變壓器的選型：一般星三角啟動，變壓器容量為3倍以上電動機額定功率；使用軟啟動時，變壓器容量為2.5倍以上額定功率；使用變頻器時，變壓器容量為1.5倍以上電機額定功率；使用直接啟動時，變壓器容量為5倍以上電機額定功率。
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