【壓縮機網(wǎng)】關(guān)于DPC280壓縮機潤滑油消耗量大不大的問題，我們首先根據(jù)氣缸尺寸、轉(zhuǎn)速、沖程、最大排氣壓力等參數(shù)，推算出機組工作24小時理論需要消耗多少潤滑油，然后根據(jù)注油器和分配器的配置計算出分配器在工作24小時給機組壓縮氣缸和填料、動力缸注射出多少潤滑油，比較兩次的潤滑油數(shù)值，如注射出的潤滑油數(shù)值大于需要消耗的潤滑油數(shù)值，且在合理范圍則注油器和分配器配置合理；反之，如數(shù)值小于則不合理。
備注：在機組調(diào)試磨合期，注射潤滑量是理論需求量的2倍，運行200小時后可降低速率，一般在2倍至1倍之間。
在不考慮刮油環(huán)處的潤滑油泄漏量情況下：
DPC2804潤滑油總消耗量=壓縮氣缸潤滑油消耗量和活塞桿填料潤滑油消耗量 +動力缸潤滑油消耗量
步驟如下：
步驟一、先理論計算出壓縮氣缸潤滑油和氣缸填料處潤滑油消耗量
目前，筆者接觸到的資料里理論公式有兩個：一個是DPC2804資料里公式，另一個是CCT分配器技術(shù)公司資料里一個公式。將兩個公式都體現(xiàn)，比較計算出的數(shù)據(jù)是否接近：
已知：現(xiàn)場臨興一站DPC2804機組壓縮缸配置，氣缸直徑7英寸和8英寸，沖程11英寸，額定轉(zhuǎn)速440RMP，設(shè)計排氣壓力5.35MPa=776psi-g，活塞桿直徑2.5英寸。
資料公式如下：
每個氣缸和活塞桿填料的潤滑油消耗量計算公式：
(0.0000314×缸徑-英寸×沖程-英寸×轉(zhuǎn)速) +(0.000333×排氣壓力psig)+0.75≈品脫每天
已知二級氣缸的缸徑8英寸，沖程11英寸，轉(zhuǎn)速440，排氣壓力776psi-g，則二級氣缸和活塞桿填料每天潤滑油消耗量：2.23品脫每天
(0.0000314×8×11×440)+(0.000333×776)+0.75≈2.23品脫每天
已知一級氣缸的缸徑7.5英寸，沖程11英寸，轉(zhuǎn)速440，排氣壓力435psi-g，則一個一級氣缸和活塞桿填料每天潤滑油消耗量：2.04品脫每天
(0.0000314×7.5×11×440)+(0.000333× 435)+0.75≈2.04品脫每天
因為DPC2804配置一個二級壓縮氣缸和兩個一級壓縮氣缸，則壓縮氣缸和填料的總消耗量計算如下：
總消耗量=2.23+2.04+2.04=6.31品脫每天。
另一個辦法，查表法。下列壓縮機氣缸的費率是根據(jù)清潔和干燥氣體的使用，以及按照AJAX 工程標準ES-1006潤滑油。列出的費率是根據(jù)壓縮缸最大工作壓力和最大缸徑，并包括填料活塞桿。
見上表，原來的AJAX公司已經(jīng)計算出所有型號氣缸的潤滑油消耗量，見綠色字體。選2.4，快速算現(xiàn)場配置則需要約2.4+2.4+2.4=7.2品脫每天。
資料公式二：（這個算法公式在DPC相關(guān)資料里沒有，這里只是引入比較兩種算法）。
1）氣缸基礎(chǔ)潤滑油消耗量理論計算
CCT分配器技術(shù)公司提供了一個理論數(shù)據(jù)：壓縮機氣缸在壓力低于1000psi(6.8MPa) 的情況下，24小時內(nèi)的潤滑率應該是1品脫的油相當于2000000平方英尺的氣缸表面，即0.002英寸的油膜厚度。
下面公式為計算氣缸潤滑油消耗量：
需求油量(品脫每天)=
計算一個缸徑7.5英寸，沖程11英寸在轉(zhuǎn)速440rpm氣缸潤滑油消耗量是多少？
需求油量(品脫每天)=
=1.14pt/d
計算一個缸徑8英寸，沖程11英寸在轉(zhuǎn)速440rpm氣缸潤滑油消耗量是多少？
需求油量(品脫每天)=
=1.22pt/d
2）填料潤滑油消耗量理論計算
見下表，CCT分配器技術(shù)公司潤滑油消耗量文件里，活塞桿直徑和潤滑油消耗量。
因為DPC2804配置一個二級壓縮氣缸和兩個一級壓縮氣缸，則壓縮氣缸和填料的總消耗量計算如下：
總消耗量=1.14+1.14+1.22+1.2×3 =6.67品脫每天。
根據(jù)兩個公式和查表得出三個數(shù)據(jù)：6.31 、6.67、7.2，
步驟二：根據(jù)注油器和分配器的配置計算出分配器在工作24小時給機組壓縮氣缸和填料注射出多少潤滑油？
JAX DPC系列機組強制潤滑油系統(tǒng)
AJAX DPC系列機組強制潤滑油系統(tǒng)的注油單泵油采用高位油箱獨立供油，一個3/8"注油單泵給動力缸分配器提供高壓油，一個1/4"注油單泵給壓縮缸分配器提供高壓油，分配器上安裝循環(huán)指示器和接近開關(guān)用于巡檢和報警，注油箱的動力系統(tǒng)由曲軸上斜齒輪帶動傳動軸。
理論公式：分配器注油量理論計算
分配器中的單個分配塊T系列表示雙向出口，S表示單向出口，10T表示對應分配塊中的柱塞往復一次向每個出口輸送的潤滑油量為0.010立方英寸（約0.16ml或者5滴油），10S為單出口，潤滑油量加倍。如上圖分配塊06T則表示該分配塊中的柱塞往復一次向每個出口輸送的潤滑油量為0.006立方英寸。
1升等于1.76品脫，1mL=0.00176品脫，0.16mL=0.00176X0.16=0.0002816品脫。
一天有24小時X60分鐘X60秒=86400秒。30秒一次，則循環(huán)有2880次。
2880次X0.0002816品脫=0.811品脫每天， 即10T的分配塊一個端口出0.811品脫每天，另一個出口0.811品脫每天。
潤滑系統(tǒng)的注油器必須滿足機組對潤滑注油量的要求，如下是如何計算配置潤滑系統(tǒng)的注油量：
分配器注油量理論公式：
通過潤滑系統(tǒng)的油量：
T= 分隔塊一個完整循環(huán)的時間(秒)，即無油
流傳感器DNFT的發(fā)光二極管閃爍兩次
的間隔時間。
Q= 每天品脫的流量。
M= 分配塊組件的總數(shù)。
6 = 常數(shù)。
例如：見下圖，已知一個分隔器的循環(huán)時間為30秒（根據(jù)DNFT閃爍燈間隔時間30秒），分配器的每天的油量，計算該通過潤滑系統(tǒng)每天的油量；M=20+10+10+5
根據(jù)公式計算：
則壓縮機經(jīng)分配器系統(tǒng)每天注射14.4品脫。
見上圖：現(xiàn)場壓縮端配置的分配器：
根據(jù)公式計算：
則壓縮機經(jīng)分配器系統(tǒng)每天注射9品脫。
由于注油總分配器給壓縮氣缸和填料注射量9品脫每天略大于理論壓縮氣缸和填料的消耗量6.31、6.67、7.2品脫每天，但差值不是很大，筆者認為配置合理。至于總分配器至各個氣缸和填料的管線接線是否正確，確認每個分配塊的出油量是否大于相應接點的理論需求量即可。
計算方法2：
分配器中的單個分配塊T系列表示雙向出口，S表示單向出口，10T表示對應分配塊中的柱塞往復一次向每個出口輸送的潤滑油量為0.010立方英寸（約0.16ml或者5滴油），10S為單出口，潤滑油量加倍，如前圖分配塊06T則表示該分配塊中的柱塞往復一次向每個出口輸送的潤滑油量為0.006立方英寸。
1升等于1.76品脫，1mL=0.00176品脫，0.16mL =0.00176X0.16=0.0002816品脫。
一天有24小時X60分鐘X60秒=86400秒。30秒一次，則循環(huán)有2880次。
2880次X0.0002816品脫=0.811品脫每天。 即10T的分配塊一個端口出0.811品脫每天。另一個出口0.811品脫每天。
參考原文：發(fā)動機動力缸注油量
每25馬力注油量0.8品脫，即0.4公升(庫伯的某些文件中稱“每25馬力1品脫”是指最大油量，并非最合適的油量)
DPC-800機組，800馬力，每天25.6品脫，即12.1公升；
DPC-2804機組，880馬力，每天28.2品脫，即13.3公升；
DPC-600機組，600馬力，每天19.2品脫，即9.1公升；
DPC-2803機組，660馬力，每天21.1品脫，即10.0公升。
每滴油直徑約5/32"，即3.97毫米，1品脫= 14,400滴，1升=30,433滴。
DPC-800機組，每分鐘256滴，四個注油泵，每個注油泵每分平均64滴；
DPC-2804機組，每分鐘282滴，四個注油泵，每個注油泵每分平均70滴；
DPC-600機組，每分鐘192滴，三個注油泵，每個注油泵每分平均64滴；
DPC-2803機組，每分鐘211滴，三個注油泵，每個注油泵每分平均70滴。
壓縮機壓縮氣缸和盤根注油量
油量與氣缸及活塞桿直徑、沖程、轉(zhuǎn)速和工作壓力有關(guān)，單缸的氣缸和盤根注油量公式，簡化為公制如下：
單氣缸注油量，公升/天= [(31.4x缸徑"x沖程"x轉(zhuǎn)速rpm)+(333x排氣壓力psig)]÷1,000,000
DPC-800/600=[(138,160x缸徑")+(333x 排氣壓力 psig)]÷1,000,000
DPC-2804/2803=[(151,976x缸徑")+ (333 x排氣壓力psig)]÷1,000,000
單盤根注油量，公升/天=[(47x活塞桿直徑" x沖程"x轉(zhuǎn)速rpm)+(75x排氣壓力psig)]÷1,000,000
DPC-800/600=[517,000+(333x排氣壓力 psig)]÷1,000,000
DPC-2804/2803=[568,700+(333x排氣壓力 psig)]÷1,000,000
注意 ：以上氣缸和盤根注油量是基于干燥和一般組分的工藝氣。實際合適的注油量必須通過實際檢查氣缸內(nèi)壁和活塞桿表面的油膜形成情況來判斷。
個別現(xiàn)場在壓縮伴生氣和原油穩(wěn)定工藝氣時，工藝氣含水分和重烴成份很高，即工藝氣很“濕”或很“重”。這些特性對壓縮缸潤滑的影響，即正常注油量是否可以保證在缸壁和活塞桿表面形成油膜，必須通過取出一兩個進氣閥實際檢查缸壁表面油膜的情況。如果沒有形成潤滑油膜，應加大注油量運行一天再檢查，如果需要再調(diào)整。
例題：計算山西臨興四站壓縮機強制注油量和循環(huán)周期時間
第一步：根據(jù)壓縮機配置計算出氣缸和填料的潤滑油需求量=Q1
第二步：根據(jù)強制注油系統(tǒng)計算出給氣缸和填料的潤滑油注射量=Q2
判斷需求量微大于注射量，則理論潤滑油消耗量正常，后期拆卸氣閥和填料，再觀察氣缸里的潤滑油油膜厚度、填料的潔凈度及活塞桿油膜的厚度、亮度確認潤滑油注射量是否合理。
山西中澳臨興4站壓縮機氣缸配置：
一級氣缸：10.5英寸 活塞桿：2.5英寸
排氣壓力：7.0MPa 沖程：7英寸
二級氣缸：6.5英寸 活塞桿：2.5英寸
排氣壓力：7.0MPa 沖程：7英寸
潤滑油需求量=Q1理論公式
已知一級氣缸的缸徑10.5英寸，沖程7英寸，轉(zhuǎn)速993，排氣壓力725psi-g，則一個一級氣缸和活塞桿填料每天潤滑油消耗量：3.79品脫。
已知二級氣缸的缸徑6.5英寸，沖程7英寸，轉(zhuǎn)速993，排氣壓力1015psi-g，則一個二級氣缸和活塞桿填料每天潤滑油消耗量：2.52品脫。
因為7MOS2機組配置一個二級壓縮氣缸和一個一級壓縮氣缸，則壓縮氣缸和填料的總消耗量計算如下：
總消耗量=3.79+2.52=6.31品脫每天。
注射量：
根據(jù)計算結(jié)果：磨合期時，無油流開關(guān)的循環(huán)周期時間設(shè)置為約13秒，磨合期后無油流開關(guān)的循環(huán)周期時間設(shè)置為約21秒。
來源：本站原創(chuàng)
【壓縮機網(wǎng)】關(guān)于DPC280壓縮機潤滑油消耗量大不大的問題，我們首先根據(jù)氣缸尺寸、轉(zhuǎn)速、沖程、最大排氣壓力等參數(shù)，推算出機組工作24小時理論需要消耗多少潤滑油，然后根據(jù)注油器和分配器的配置計算出分配器在工作24小時給機組壓縮氣缸和填料、動力缸注射出多少潤滑油，比較兩次的潤滑油數(shù)值，如注射出的潤滑油數(shù)值大于需要消耗的潤滑油數(shù)值，且在合理范圍則注油器和分配器配置合理；反之，如數(shù)值小于則不合理。
備注：在機組調(diào)試磨合期，注射潤滑量是理論需求量的2倍，運行200小時后可降低速率，一般在2倍至1倍之間。
在不考慮刮油環(huán)處的潤滑油泄漏量情況下：
DPC2804潤滑油總消耗量=壓縮氣缸潤滑油消耗量和活塞桿填料潤滑油消耗量 +動力缸潤滑油消耗量
步驟如下：
步驟一、先理論計算出壓縮氣缸潤滑油和氣缸填料處潤滑油消耗量
目前，筆者接觸到的資料里理論公式有兩個：一個是DPC2804資料里公式，另一個是CCT分配器技術(shù)公司資料里一個公式。將兩個公式都體現(xiàn)，比較計算出的數(shù)據(jù)是否接近：
已知：現(xiàn)場臨興一站DPC2804機組壓縮缸配置，氣缸直徑7英寸和8英寸，沖程11英寸，額定轉(zhuǎn)速440RMP，設(shè)計排氣壓力5.35MPa=776psi-g，活塞桿直徑2.5英寸。
資料公式如下：
每個氣缸和活塞桿填料的潤滑油消耗量計算公式：
(0.0000314×缸徑-英寸×沖程-英寸×轉(zhuǎn)速) +(0.000333×排氣壓力psig)+0.75≈品脫每天
已知二級氣缸的缸徑8英寸，沖程11英寸，轉(zhuǎn)速440，排氣壓力776psi-g，則二級氣缸和活塞桿填料每天潤滑油消耗量：2.23品脫每天
(0.0000314×8×11×440)+(0.000333×776)+0.75≈2.23品脫每天
已知一級氣缸的缸徑7.5英寸，沖程11英寸，轉(zhuǎn)速440，排氣壓力435psi-g，則一個一級氣缸和活塞桿填料每天潤滑油消耗量：2.04品脫每天
(0.0000314×7.5×11×440)+(0.000333× 435)+0.75≈2.04品脫每天
因為DPC2804配置一個二級壓縮氣缸和兩個一級壓縮氣缸，則壓縮氣缸和填料的總消耗量計算如下：
總消耗量=2.23+2.04+2.04=6.31品脫每天。
另一個辦法，查表法。下列壓縮機氣缸的費率是根據(jù)清潔和干燥氣體的使用，以及按照AJAX 工程標準ES-1006潤滑油。列出的費率是根據(jù)壓縮缸最大工作壓力和最大缸徑，并包括填料活塞桿。
見上表，原來的AJAX公司已經(jīng)計算出所有型號氣缸的潤滑油消耗量，見綠色字體。選2.4，快速算現(xiàn)場配置則需要約2.4+2.4+2.4=7.2品脫每天。
資料公式二：（這個算法公式在DPC相關(guān)資料里沒有，這里只是引入比較兩種算法）。
1）氣缸基礎(chǔ)潤滑油消耗量理論計算
CCT分配器技術(shù)公司提供了一個理論數(shù)據(jù)：壓縮機氣缸在壓力低于1000psi(6.8MPa) 的情況下，24小時內(nèi)的潤滑率應該是1品脫的油相當于2000000平方英尺的氣缸表面，即0.002英寸的油膜厚度。
下面公式為計算氣缸潤滑油消耗量：
需求油量(品脫每天)=
計算一個缸徑7.5英寸，沖程11英寸在轉(zhuǎn)速440rpm氣缸潤滑油消耗量是多少？
需求油量(品脫每天)=
=1.14pt/d
計算一個缸徑8英寸，沖程11英寸在轉(zhuǎn)速440rpm氣缸潤滑油消耗量是多少？
需求油量(品脫每天)=
=1.22pt/d
2）填料潤滑油消耗量理論計算
見下表，CCT分配器技術(shù)公司潤滑油消耗量文件里，活塞桿直徑和潤滑油消耗量。
因為DPC2804配置一個二級壓縮氣缸和兩個一級壓縮氣缸，則壓縮氣缸和填料的總消耗量計算如下：
總消耗量=1.14+1.14+1.22+1.2×3 =6.67品脫每天。
根據(jù)兩個公式和查表得出三個數(shù)據(jù)：6.31 、6.67、7.2，
步驟二：根據(jù)注油器和分配器的配置計算出分配器在工作24小時給機組壓縮氣缸和填料注射出多少潤滑油？
JAX DPC系列機組強制潤滑油系統(tǒng)
AJAX DPC系列機組強制潤滑油系統(tǒng)的注油單泵油采用高位油箱獨立供油，一個3/8"注油單泵給動力缸分配器提供高壓油，一個1/4"注油單泵給壓縮缸分配器提供高壓油，分配器上安裝循環(huán)指示器和接近開關(guān)用于巡檢和報警，注油箱的動力系統(tǒng)由曲軸上斜齒輪帶動傳動軸。
理論公式：分配器注油量理論計算
分配器中的單個分配塊T系列表示雙向出口，S表示單向出口，10T表示對應分配塊中的柱塞往復一次向每個出口輸送的潤滑油量為0.010立方英寸（約0.16ml或者5滴油），10S為單出口，潤滑油量加倍。如上圖分配塊06T則表示該分配塊中的柱塞往復一次向每個出口輸送的潤滑油量為0.006立方英寸。
1升等于1.76品脫，1mL=0.00176品脫，0.16mL=0.00176X0.16=0.0002816品脫。
一天有24小時X60分鐘X60秒=86400秒。30秒一次，則循環(huán)有2880次。
2880次X0.0002816品脫=0.811品脫每天， 即10T的分配塊一個端口出0.811品脫每天，另一個出口0.811品脫每天。
潤滑系統(tǒng)的注油器必須滿足機組對潤滑注油量的要求，如下是如何計算配置潤滑系統(tǒng)的注油量：
分配器注油量理論公式：
通過潤滑系統(tǒng)的油量：
T= 分隔塊一個完整循環(huán)的時間(秒)，即無油
流傳感器DNFT的發(fā)光二極管閃爍兩次
的間隔時間。
Q= 每天品脫的流量。
M= 分配塊組件的總數(shù)。
6 = 常數(shù)。
例如：見下圖，已知一個分隔器的循環(huán)時間為30秒（根據(jù)DNFT閃爍燈間隔時間30秒），分配器的每天的油量，計算該通過潤滑系統(tǒng)每天的油量；M=20+10+10+5
根據(jù)公式計算：
則壓縮機經(jīng)分配器系統(tǒng)每天注射14.4品脫。
見上圖：現(xiàn)場壓縮端配置的分配器：
根據(jù)公式計算：
則壓縮機經(jīng)分配器系統(tǒng)每天注射9品脫。
由于注油總分配器給壓縮氣缸和填料注射量9品脫每天略大于理論壓縮氣缸和填料的消耗量6.31、6.67、7.2品脫每天，但差值不是很大，筆者認為配置合理。至于總分配器至各個氣缸和填料的管線接線是否正確，確認每個分配塊的出油量是否大于相應接點的理論需求量即可。
計算方法2：
分配器中的單個分配塊T系列表示雙向出口，S表示單向出口，10T表示對應分配塊中的柱塞往復一次向每個出口輸送的潤滑油量為0.010立方英寸（約0.16ml或者5滴油），10S為單出口，潤滑油量加倍，如前圖分配塊06T則表示該分配塊中的柱塞往復一次向每個出口輸送的潤滑油量為0.006立方英寸。
1升等于1.76品脫，1mL=0.00176品脫，0.16mL =0.00176X0.16=0.0002816品脫。
一天有24小時X60分鐘X60秒=86400秒。30秒一次，則循環(huán)有2880次。
2880次X0.0002816品脫=0.811品脫每天。 即10T的分配塊一個端口出0.811品脫每天。另一個出口0.811品脫每天。
參考原文：發(fā)動機動力缸注油量
每25馬力注油量0.8品脫，即0.4公升(庫伯的某些文件中稱“每25馬力1品脫”是指最大油量，并非最合適的油量)
DPC-800機組，800馬力，每天25.6品脫，即12.1公升；
DPC-2804機組，880馬力，每天28.2品脫，即13.3公升；
DPC-600機組，600馬力，每天19.2品脫，即9.1公升；
DPC-2803機組，660馬力，每天21.1品脫，即10.0公升。
每滴油直徑約5/32"，即3.97毫米，1品脫= 14,400滴，1升=30,433滴。
DPC-800機組，每分鐘256滴，四個注油泵，每個注油泵每分平均64滴；
DPC-2804機組，每分鐘282滴，四個注油泵，每個注油泵每分平均70滴；
DPC-600機組，每分鐘192滴，三個注油泵，每個注油泵每分平均64滴；
DPC-2803機組，每分鐘211滴，三個注油泵，每個注油泵每分平均70滴。
壓縮機壓縮氣缸和盤根注油量
油量與氣缸及活塞桿直徑、沖程、轉(zhuǎn)速和工作壓力有關(guān)，單缸的氣缸和盤根注油量公式，簡化為公制如下：
單氣缸注油量，公升/天= [(31.4x缸徑"x沖程"x轉(zhuǎn)速rpm)+(333x排氣壓力psig)]÷1,000,000
DPC-800/600=[(138,160x缸徑")+(333x 排氣壓力 psig)]÷1,000,000
DPC-2804/2803=[(151,976x缸徑")+ (333 x排氣壓力psig)]÷1,000,000
單盤根注油量，公升/天=[(47x活塞桿直徑" x沖程"x轉(zhuǎn)速rpm)+(75x排氣壓力psig)]÷1,000,000
DPC-800/600=[517,000+(333x排氣壓力 psig)]÷1,000,000
DPC-2804/2803=[568,700+(333x排氣壓力 psig)]÷1,000,000
注意 ：以上氣缸和盤根注油量是基于干燥和一般組分的工藝氣。實際合適的注油量必須通過實際檢查氣缸內(nèi)壁和活塞桿表面的油膜形成情況來判斷。
個別現(xiàn)場在壓縮伴生氣和原油穩(wěn)定工藝氣時，工藝氣含水分和重烴成份很高，即工藝氣很“濕”或很“重”。這些特性對壓縮缸潤滑的影響，即正常注油量是否可以保證在缸壁和活塞桿表面形成油膜，必須通過取出一兩個進氣閥實際檢查缸壁表面油膜的情況。如果沒有形成潤滑油膜，應加大注油量運行一天再檢查，如果需要再調(diào)整。
例題：計算山西臨興四站壓縮機強制注油量和循環(huán)周期時間
第一步：根據(jù)壓縮機配置計算出氣缸和填料的潤滑油需求量=Q1
第二步：根據(jù)強制注油系統(tǒng)計算出給氣缸和填料的潤滑油注射量=Q2
判斷需求量微大于注射量，則理論潤滑油消耗量正常，后期拆卸氣閥和填料，再觀察氣缸里的潤滑油油膜厚度、填料的潔凈度及活塞桿油膜的厚度、亮度確認潤滑油注射量是否合理。
山西中澳臨興4站壓縮機氣缸配置：
一級氣缸：10.5英寸 活塞桿：2.5英寸
排氣壓力：7.0MPa 沖程：7英寸
二級氣缸：6.5英寸 活塞桿：2.5英寸
排氣壓力：7.0MPa 沖程：7英寸
潤滑油需求量=Q1理論公式
已知一級氣缸的缸徑10.5英寸，沖程7英寸，轉(zhuǎn)速993，排氣壓力725psi-g，則一個一級氣缸和活塞桿填料每天潤滑油消耗量：3.79品脫。
已知二級氣缸的缸徑6.5英寸，沖程7英寸，轉(zhuǎn)速993，排氣壓力1015psi-g，則一個二級氣缸和活塞桿填料每天潤滑油消耗量：2.52品脫。
因為7MOS2機組配置一個二級壓縮氣缸和一個一級壓縮氣缸，則壓縮氣缸和填料的總消耗量計算如下：
總消耗量=3.79+2.52=6.31品脫每天。
注射量：
根據(jù)計算結(jié)果：磨合期時，無油流開關(guān)的循環(huán)周期時間設(shè)置為約13秒，磨合期后無油流開關(guān)的循環(huán)周期時間設(shè)置為約21秒。
來源：本站原創(chuàng)
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