【壓縮機網】現階段，對制造型企業尤其是壓縮機行業而言，產品創新仍然是企業的核心競爭力，優質服務也需要附加在產品上。因此，不管壓縮機整機、機頭企業，還是相關配件企業，都在共同琢磨一件事——每年甚至每半年推出一至數款新品。新賣點可以是提高配置、性能更佳，也可以是配件集成、產品細分……總之，要不斷的創新。

　　眾所周知，中國制造業最大的特點之一就是模仿能力強，尤其身處網絡數字化時代，有了新技術、新產品市面上很快就有模仿者出現，壓縮機行業也概莫能外。然而，模仿畢竟只是企業初級階段不得已之法，當技術越來越接近行業天花板，知識產權保護越來越嚴密，創新就成為必然的選擇。這不僅僅關乎企業形象，更在于可以通過創新提高競爭門檻，獲得可觀的利益。

　　當然，創新并非一路坦途，不少搞創新的壓縮機企業發覺，自己辛辛苦苦研發出來的產品，常常除了剛推上市時還有些反響外，很快就會陷入沉寂，市場接受度不高，投入產出比很低，久之，不由得對“創新”產生懷疑。事實上，這是對“創新”理解不深，急功近利的表現。

　　目前，盡管各家壓縮機企業或多或少都有了自己的研發力量， 部分外資企業更是走在了行業前列。它們普遍擁有系統而完備的產品開發團隊，這個團隊既有立項部門，也有調研部門，最終還有執行部門。當樣機被研制出來后，首先進入測試環節，測試通過后再進行小批量生產和試用，然后根據用戶的真實反饋進行調整，最后才規模化生產，批量投入市場。多年來，外資企業一直嚴格按照這種模式推進新品開發，盡管整套流程環節較多，開發周期較長，推高了研發成本，但是只要企業遵循“生產一代、研發一代、儲備一代”的技術思路，周期性循環，并不會造成新品上市遲滯。反而會因為經過了充分的技術論證與市場調研，產品質量更加可靠，故障率更低，更契合用戶需求，擁有了更長的市場生命周期，研發成本被大大攤薄。

　　反觀國內一些壓縮機企業，在產品研發過程中過于追求短平快，既沒有扎實的理論功底，又缺乏詳盡的市場調研，測評數據也不全面。為了創新而創新，失敗就不足為奇。幸而，這些歷經外資品牌多年實踐檢驗的寶貴經驗，正在被部分優秀民營壓縮機企業迅速引進、消化和吸收，用來迭代自己的產品。

　　或許隨著經濟的發展，行業的進步，我們還可以探索出其它更優的產品研發創新模式，但在此之前，這套緊緊圍繞人才與資金展開的長周期研發流程，仍然是國內企業尤其是大中型壓縮機企業值得效仿的標桿。

　　王盛

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　　《壓縮機》執行主編

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