【壓縮機網】某知名品牌離心式無油空氣壓縮機自90年代第一條生產線建成，至今全球已有2000多臺服務于汽車制造、制藥、紡織、電子等行業。該機組精良的轉子組合使其具有最佳的穩定性和可控性，機組無需每年進行檢修，節省了運營成本。作者工廠在1997年、2002年分別購置了該公同類型不同規格的機組4臺，目前均在運行。近期兩臺機組相繼出現振動超標，通過拆檢找出了故障所在，通過此次設備故障，作者提醒類似用戶在空壓機運行中應注意的問題及采取的預防措施，減少異常停機事故的發生。

　　一、故障經過及原因分析

　　故障一：2020年6月2日11點19分，網電線路電壓波動，造成多臺設備異常停機。其中該品牌空壓機異常停機后，崗位操作人員按照應急預案緊急準備開啟。在進行開機前的檢查中，手動盤車，發現二級振動值達1.00mils，明顯異常偏大（見下圖），立即開啟其他備用機組，并對該設備進行全面檢查。電儀人員對振動探頭進行檢查，傳感器及顯示數據無誤。機修人員對設備進行拆檢，發現二級葉輪固定螺栓斷裂，造成葉輪、軸瓦有輕磨損。具體見下圖：

　　故障二：2020年10月29日，開啟備用的7#空壓機，運行正常；10月30日，一級振動值逐步出現波動及開始有上升趨勢，負荷降低。崗位人員隨即停機進行設備檢查，排除輔機問題后，聯系機修人員對機組壓縮機進行拆檢，打開后發現一級葉輪其中一個葉片邊角處有輕微卷口，檢查空冷器氣道管徑內有一定量固體顆粒存在阻擋部分空氣流通。經過檢查判斷顆粒應為空氣過濾器密封門處密封條老化破損進入，對葉輪造成沖擊，并對空氣流道造成堵塞，并造成流量下降，負荷降低，空氣流動不暢，導致振動值波動。同時檢查二級過濾器過濾擋板與箱體四周存在3公分左右空隙，過濾器及進氣管道內脫落的顆粒狀物質容易進入空壓機葉輪。

　　損傷的葉輪及空冷器內異物見下圖：

 

　　二、檢修及試車情況

　　故障1的處理：外協聯系廠家對葉輪及軸瓦做進一步確認，葉輪修正后進行動平衡處理，損傷的軸瓦進行更換，同時更換葉輪螺栓背母。檢修完畢，按照操作規程進行開機，機組運行穩定，一、二級振動值均在0.4-0.5mils之間，完全符合運行指標，其他運行參數也在要求范圍內，設備恢復正常生產運行。

　　故障2的處理：葉輪返廠維修，并做動平衡處理；對一級、二級空氣過濾器、空冷器殼體、流道及擴壓器等碳鋼材質壁進行除銹刷漆；對過濾器內擋板與箱體之間空隙進行封堵；箱門密封條更換。機組維修后，開啟后振動值在要求范圍內，機組排氣量正常。

　　三、空壓機日常運行維護中應注意的問題

　　1、由于空壓機轉子部件轉速較高，一旦設備帶病運轉，極易發生較大的設備安全事故，因此當出現一些突發情況異常停機時，一定要按照操作規程操作，先盤車、再開機，切記不可盲目開機運行；

　　2、對于設備使用年限長、運行時間長的設備，更定期開展設備主機的預防性維修維護工作，此項工作建議由專業工程師進行，對于易發生疲勞斷裂的部件，定期探測及早更換；

　　3、加強空壓機輔機，尤其是一二級吸風室的日常檢查與維護，對于碳鋼材質的過濾器箱體，避免銹蝕，箱門的密封條定期更換，避免密封條老化斷裂被吸入壓縮機；

　　4、每次更換過濾網后，務必對對空壓機吸氣管路進行細致檢查，避免顆粒狀異物滯留在管路內；

　　5、仔細檢查一二級過濾器末端的擋板與箱體的結合是否嚴密，如果存在空隙，必須進行處理；

　　6、空壓機作為一種旋轉機械，其效率隨著運轉時間的延長而降低，作為企業的設備管理者，有責任對空壓機的性能進行評估并提出更新或技改方案，此舉有利于設備管理水平及企業效益的提升。

　　作者簡介
　　作者簡介：郭守征（1972—），男，大學學歷，學士學位，山東魯抗醫藥股份有限公司動力車間副主任，高級工程師。

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