【壓縮機網(wǎng)】合格的壓縮空氣品質(zhì)，對用戶是至關(guān)重要的事。如果空氣含有雜質(zhì)，與最終端產(chǎn)品相接觸，廢品的成本會高的無法接受，并且最便宜的解決辦法會很快變成最昂貴的。因此選用壓縮空氣的品質(zhì)要與公司的質(zhì)量政策相一致，并力圖判斷未來的需要。

 

　　壓縮空氣中會含有多余的物質(zhì)，如水滴、蒸汽、油滴或油霧以及灰塵。根據(jù)壓縮空氣的應(yīng)用場所，這些物質(zhì)會損害產(chǎn)品的品質(zhì)，甚至增加成本，進(jìn)行空氣處理的目的是得到用戶所規(guī)定的壓縮空氣品質(zhì)。

 

　　當(dāng)流程中部分用的壓縮空氣被明確地劃分開時，怎樣的系統(tǒng)才有最佳的效益？這個答案不難找到。在許多因素中，關(guān)鍵的問題是確定壓縮空氣是否會與產(chǎn)品直接接觸，或油霧是否會與產(chǎn)品直接接觸，或油霧是否能夠為工作環(huán)境所接受，方法是要根據(jù)具體的使用場合來選擇正確的設(shè)備。

 

　　壓縮空氣中的水蒸氣

 

　　大氣中的空氣永遠(yuǎn)含有水蒸氣形式的水分。水分伴隨在壓縮空氣中，會引起不少問題，諸如：增加維修費用，縮短工具使用壽命并損害其性能，增加噴漆和噴塑的廢品率，增加泄漏，擾亂控制系統(tǒng)和儀表，還會因腐蝕而縮短管路系統(tǒng)和昂貴設(shè)備的使用壽命。水分可以用輔助設(shè)備進(jìn)行分離，如后冷卻器、冷凝水分離器，冷凍干燥器和吸附干燥器。

 

　　一臺工作在表壓為0.7MPa的壓縮機，將空氣壓縮到體積的7/8，空氣的含水蒸氣量降低近7/8，釋放出來的水量是很可觀的。例如，一臺100kW的壓縮機，相對濕度為60%，在8小時一班制內(nèi)放出的水量近85升。因此，要根據(jù)壓縮空氣的使用場合，決定需要分離的總水量，依次判定，采用怎樣的冷卻器和干燥器組合才能符合要求。大多數(shù)壓縮機都配置有后冷卻器和水分離器，盡可能將冷凝水從壓縮空氣中分離出來，正確的選擇和大小恰當(dāng)?shù)乃蛛x器可使分離效果達(dá)到80%-90%。剩余下來的水分則以水霧形式，隨著壓縮空氣進(jìn)入儲氣罐。現(xiàn)在一般螺桿式空氣壓縮機都帶有后冷卻器，作用是將壓縮空氣壓縮出來的水蒸氣冷卻后收集并排放，大部分的水分從這里排放。選配冷凍干燥器是對壓縮空氣含水量有更進(jìn)一步要求的場合，冷凍干燥器能將壓縮空氣的含水量，以露點形式測量，一般可以達(dá)到-30℃。如果使用場合對壓縮空氣含水量有更高要求，可以在冷凍干燥器后面加裝吸附干燥器，兩種組合使用，這樣壓縮空氣的含水量，以露點形式測量的最高可以達(dá)到-75℃。
 

 

　　壓縮空氣中的油分

 

　　壓縮空氣中的含油量取決于各種因素，尤其是壓縮機的形式、設(shè)計、使用年限和工作情況等。就這種情況而言，主要有兩種形式的壓縮機設(shè)計，即工作時壓縮腔有潤滑油和工作時壓縮腔沒有潤滑油兩種。在有油潤滑的壓縮機中，油參與整個壓縮過程，并全部或部分的跟隨壓縮空氣流通。在現(xiàn)代雙螺桿壓縮機中，含油量很小了，例如噴油雙螺桿空壓機中，在20℃時壓縮空氣含油量少于3mg/m³。利用多級過濾器，可以降低含油量。但是水潤滑壓縮機的出現(xiàn)，又大大降低了壓縮空氣中的含油量，因為在整個壓縮空氣過程中沒有潤滑油參與。但是目前市場上我們通常所見，還是以噴油壓縮機最多，所以在不同的使用場合，仍然需要對壓縮空氣中的潤滑油進(jìn)行過濾分離，降低壓縮空氣中的含油量。油滴狀的油一部分可以隨著冷凝水，在后冷卻器、冷凝水分離器或冷凝水放水閥中被分離出來。從環(huán)境保護(hù)角度來看，油/水乳化液屬于廢油，不得直接排放到污水系統(tǒng)或直接放到自然界。一個方便又省錢的方法就是安裝一臺油水分離器，例如用一個隔膜式過濾器，將污水凈化，并將油疏導(dǎo)到一個專用的容器中去。

 

　　壓縮空氣中的微生物

 

　　污染壓縮空氣的微粒，80%以上小于2mm，因此很容易穿過壓縮機的進(jìn)口過濾器。此后微粒很容易在管網(wǎng)中傳播，存在于水和油之中，聚集在管道上，可能引起微生物的成長。在壓縮機后面加裝一個過濾器，可以消除這種風(fēng)險，否則為了凈化和消毒壓縮空氣，就必須完全控制過濾器之后細(xì)菌的成長。由于霧狀的氣體或空氣會聚合成滴（通過凝聚或電荷），這種狀況會變得更復(fù)雜，即使經(jīng)過好幾個過濾器，微生物依然會通過過濾器的壁面而滋生，因此它以同樣的濃度存在于過濾器的進(jìn)口和出口側(cè)。有關(guān)資料表明，微生物會在未干燥的壓縮空氣中繁衍成長，尤其是高濕度（100%）。小于1mm的污染物也包括微生物會暢行無阻的通過進(jìn)口過濾器。油和其他的污染物起到滋養(yǎng)成長的作用。最關(guān)鍵的因素是使空氣干燥到濕度＜40%，要達(dá)到這點用一個吸附式干燥器即可，在室溫下也可以用冷凍干燥器。目前市場上用到的纖維過濾器除油非常有效。當(dāng)然，經(jīng)過過濾后，很難準(zhǔn)確地控制空氣中的剩余含油量，特別是溫度對分離過程有重大的影響。壓縮空氣中油的濃度和自由的水分會影響過濾效率。

 

　　為了達(dá)到最佳的效果，應(yīng)盡可能地使空氣干燥，如果空氣中有自由的水分、油、碳，無菌過濾器統(tǒng)統(tǒng)得不到好的結(jié)果（過濾器特性不適用于這種情況）。纖維過濾器也僅僅能除去顆粒狀的油或油霧，去除油蒸汽必須用活性炭過濾器。21℃時，一個安裝正確的纖維過濾器，連同一個適當(dāng)?shù)念A(yù)過濾器，可使壓縮空氣中的油含量降低到接近0.01mg/m³，一個活性炭過濾器在21℃時，可將油含量降低到0.03mg/m³。

 

　　碳過濾器中的面料應(yīng)當(dāng)品質(zhì)優(yōu)良，規(guī)格大小要有可能低的壓力降。為了得到最佳的效果，過濾器位置應(yīng)當(dāng)盡可能地接近解決問題的地方。此外，他們必須仔細(xì)加以檢查，并且要相對頻繁地進(jìn)行更換。活性炭過濾器僅用于去除霧狀的污染物，例如油。無菌過濾器要在管路系統(tǒng)現(xiàn)場用蒸汽進(jìn)行消毒，或取下來進(jìn)行處理。一個過濾器從壓縮空氣中分離油分的能力隨著不同的運行溫度而發(fā)生變化。

 

　　過濾器性能表中的數(shù)據(jù)總是使用在規(guī)定的空氣溫度，標(biāo)準(zhǔn)為21℃。這個溫度相當(dāng)于工作環(huán)境溫度為10℃，風(fēng)冷壓縮機之后的溫度。當(dāng)然，氣候和季節(jié)的變化會引起溫度的改變，隨之影響到過濾器的分離能力。無油壓縮機不需要油過濾器，這表示壓縮機可以在低一點的壓力下工作，減少能耗。在很多場合下，無油壓縮機是最佳的解決方案，經(jīng)濟和品質(zhì)兩者皆好。

 

　　因此，如果你的壓縮空氣與你的產(chǎn)品直接接觸，其品質(zhì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量情況，高品質(zhì)的壓縮空氣就需要配置更高性能的空氣壓縮機。無油壓縮機將會在紡織、醫(yī)療、集成電路等高精密行業(yè)場所廣泛使用。