【壓縮機網(wǎng)】噴油雙螺桿式空氣壓縮機因其具有優(yōu)越且可靠的性能，以及運行震動小、噪音低、效率高、無易損件等眾多特點，是當(dāng)今空氣壓縮機發(fā)展的主流產(chǎn)品。而潤滑油是螺桿機正常運轉(zhuǎn)的必需品，潤滑油的性能，對于設(shè)備的運行狀況具有直接影響。但其所用潤滑油由于自身構(gòu)成組分的原因，加之溫度、水分、氧氣、雜質(zhì)以及使用時間等多種因素的影響，極易發(fā)生變質(zhì)。所以，螺桿壓縮機不僅需要配備專用的潤滑油品，而且還需要保持潔凈。

 

　　若潤滑油變質(zhì)，輕則縮短換油、換濾保養(yǎng)周期，重則會導(dǎo)致發(fā)生嚴(yán)重的生產(chǎn)、安全事故。因此，壓縮機用戶或售后服務(wù)部門在日常生產(chǎn)過程中做好油品監(jiān)測，掌握潤滑油變質(zhì)的判斷方法，了解變質(zhì)原因，并根據(jù)變質(zhì)原因及變質(zhì)情況，做好相應(yīng)的處理，有助于為螺桿壓縮機的安全、正常運行提供強有力的保障。

 

　　壓縮機油品變質(zhì)的危害

 

　　潤滑油變質(zhì)后將會導(dǎo)致壓縮機零部件的加速損耗，縮短使用壽命，嚴(yán)重時可引發(fā)重大的設(shè)備故障。主要體現(xiàn)在以下6方面：

 

　　①潤滑性能變差，導(dǎo)致主機潤滑不足，出現(xiàn)損壞情況；

 

　　②熱導(dǎo)率降低，導(dǎo)致熱量吸收能力下降，出現(xiàn)機組運行溫度過高，一方面會加速油的變質(zhì)，另一方面也會大大縮短油濾芯和油氣分離芯的使用壽命；

 

　　③油品變質(zhì)結(jié)膠，機組停機油冷卻后粘死主機，導(dǎo)致必須進(jìn)行主機大修處理；

 

　　④油品變質(zhì)后，油品燃點下降，也易形成油品自燃而發(fā)生壓縮機燒毀事故；

 

　　⑤油品變質(zhì)后，密封性能變差，降低機組的產(chǎn)氣量，從而造成能耗損失；

 

　　⑥油品變質(zhì)后，加快油分、油濾堵塞的速度，從而導(dǎo)致其更換周期變短。

 

　　壓縮機潤滑油變質(zhì)判斷方法

 

　　①觀察法

 

　　潤滑油的流動狀態(tài)可作為判斷是否變質(zhì)的根據(jù)。將盛裝待測油的燒杯舉高，向桌上空燒杯內(nèi)緩慢傾倒，邊倒邊觀察潤滑油的流動情況，若呈現(xiàn)均勻、修長、連綿不斷的流動狀態(tài)時，表明油質(zhì)較好；若呈現(xiàn)流動速度忽大忽小，流動液量忽多忽少時，證明已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)。潤滑油初始顏色很淺，經(jīng)過一段時間的使用，油的顏色會逐漸加深和渾濁，根據(jù)經(jīng)驗，顏色太深或太渾濁則不能使用。取樣油，采用pH試紙進(jìn)行測試觀察，若酸值超標(biāo)，氧化嚴(yán)重則需要更換潤滑油。

 

　　②觸摸法

 

　　潤滑油發(fā)生變質(zhì)后，觸感也將發(fā)生變化，這是判斷潤滑油是否變質(zhì)的依據(jù)。質(zhì)量好的潤滑油，手指研磨時，潤滑感強，無明顯摩擦感。若手指研磨過程中，感覺到明顯的摩擦感，證明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)含量超標(biāo)，應(yīng)立即更換。

 

　　③檢測法

 

　　通過定期對潤滑油采樣，采用專業(yè)的儀器設(shè)備對潤滑油的各項理化指標(biāo)進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果給出潤滑油能否繼續(xù)使用的報告，根據(jù)報告進(jìn)行油品更換。

 

　　壓縮機潤滑油變質(zhì)原因分析

 

　　①溫度過高

 

　　溫度是潤滑油氧化的主要因素，實驗表明，溫度每升高10℃，潤滑油的氧化速度將增加一倍。導(dǎo)致油溫過高的因素較多，且主要發(fā)生在夏季，其中主要因素有：環(huán)境溫度過高；循環(huán)冷卻水溫度較高或有冷卻器堵塞；出口壓力過高。

 

　　但是，油溫也不宜過低，過低會使?jié)櫥偷酿ざ仍黾樱瑥亩褂湍櫥Σ亮υ龃螅?a href="http://www.beijingjieshi.cn" target="_blank" class="keylink">軸承耗功率增加。此外，還會使油膜變厚，產(chǎn)生因油膜振動引起的機器振動，有時還會發(fā)出尖叫聲，給設(shè)備造成危害。

 

　　②含水量過大

 

　　我國東南及沿海沿海地區(qū)夏季梅雨季節(jié)空氣濕度較大，水分和金屬對壓縮機潤滑油的氧化作用具有明顯的催化作用。在高溫高壓環(huán)境下，若水含量過多會導(dǎo)致潤滑油乳化。如果未能及時排除油中水分，則可能加快油品的氧化速度，導(dǎo)致潤滑油加速變質(zhì)。

 

　　③理化性能降低

 

　　比如抗氧化性能指標(biāo)是螺桿壓縮機油z*重要的性能指標(biāo)。潤滑油和空氣(或氧氣)混合參與壓縮過程，在金屬和氧氣作用下容易氧化，因此必須選擇抗氧化能力性能優(yōu)良的螺桿壓縮機專業(yè)油。

 

　　④更換不及時

 

　　潤滑油的使用壽命受溫度、氧氣量、水分、金屬等多種因素的影響，長期間使用的潤滑油，在反復(fù)的受熱、冷卻過程中會發(fā)生變質(zhì)，若不對其進(jìn)行更換，會影響潤滑效果。

 

　　螺桿壓縮機發(fā)展早期，一般累計運行2000小時就必須更換潤滑油，也需根據(jù)用戶的使用情況和使用頻率而定。有時雖然累計運行未滿2000小時，但未換油的時間已到半年，或者用油工況惡劣也必須換潤滑油。否則，潤滑油的品質(zhì)將會下降，隨著油質(zhì)的下降，容易造成高溫跳機和機頭損壞事故。

 

　　目前，以下?lián)Q油周期可供參考，礦物油：推薦2000-3000小時更換一次；半合成油：推薦4000-6000小時更換一次；全合成機油：6000-8000小時更換一次。

 

　　⑤存儲不當(dāng)

 

　　空氣壓縮機潤滑油在儲存過程中，應(yīng)做好各項保護(hù)措施，防止灰塵、水分以及其他成分混入，從而影響潤滑油的品質(zhì)，加速變質(zhì)速度。在保存過程中，應(yīng)做好各項密封措施，保存在干凈、干燥的環(huán)境中，盡量避免高溫、陽光照射等不良環(huán)境。

 

　　壓縮機潤滑油變質(zhì)處理

 

　　潤滑油變質(zhì)的原因是多方面的，其變質(zhì)后應(yīng)對其采取科學(xué)、規(guī)范的處理措施，以確定設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性。

 

　　①潤滑油的更換

 

　　做好潤滑油的質(zhì)量監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)，根據(jù)變質(zhì)原因及時采取更換處理并采取預(yù)防措施。更換時做好設(shè)備的清潔工作，在添加潤滑油時，添加適合的潤滑油并嚴(yán)格控制油的添加量。若油量過多，會導(dǎo)致油精分離器分離效果差，排出的空氣中油含量超標(biāo)；若潤滑油過少，則無法起到良好的潤滑效果，此外熱量帶走不足會導(dǎo)致高溫跳機。因此，應(yīng)適量適時添加潤滑油，嚴(yán)格控制油量保障設(shè)備的正常運行。

 

　　②做好潤滑油質(zhì)量監(jiān)測工作

 

　　保證自動排污閥正常運行，停機一段時間后要將油罐底部的沉淀油污和水排出，防止油污和水對設(shè)備運行的不利影響。運行時定期觀察油箱油位鏡內(nèi)潤滑油的顏色和渾濁狀況，在設(shè)備停機期間采樣檢測潤滑油的酸值；定期用上述觀察法檢測油品，定期用專業(yè)儀器檢測潤滑油的性能參數(shù)。

 

　　③潤滑油的選擇

 

　　潤滑油潤滑性能、抗氧化性、抗泡性和空氣釋放性、使用壽命、合適的閃點等均與油品質(zhì)量具有直接聯(lián)系，選擇粘度合適而其他性能較好的螺桿壓縮機專用潤滑油，不僅可以延長油品的使用周期，還能有效保護(hù)設(shè)備，防止性能低劣的潤滑油對設(shè)備的影響。

 

　　有科學(xué)驗證表明：在同一型號的壓縮機上采用相同的試驗條件，使用較低粘度的油品比使用高粘度的油品z*多可降低壓縮機的損耗功率約10%，而部件磨損量無明顯差異。

 

　　④加強管理

 

　　壓縮機相關(guān)人員應(yīng)高度重視潤滑油的管理，從油品的選擇、采樣檢測、存放、使用、更換等各個方面進(jìn)行控制，確保潤滑油的良好性能。做好油品入庫監(jiān)測工作，加強潤滑油的存放管理；提高監(jiān)測人員的專業(yè)技能，學(xué)會多種監(jiān)測及判斷方法，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，防止不合格或者變質(zhì)潤滑油對壓縮機的損害。

 

　　小結(jié)

 

　　潤滑油對于壓縮機的正常運行、安全生產(chǎn)具有至關(guān)重要的作用，由于油品自身性能的原因和管理方面的問題等均可對潤滑油的性能變化產(chǎn)生加速作用，導(dǎo)致油品變質(zhì)，不利于壓縮機的正常運行。

 

　　壓縮空氣是除了電力、煤氣和水以外的第四能量載體，任何生產(chǎn)都離不開它。要高效地制備潔凈的壓縮空氣，其中一個要素就是壓縮機油，雖然它僅占壓縮機運行成本的不足1%，但科學(xué)管理壓縮機油可以顯著節(jié)省總成本。因此，壓縮機用戶及其經(jīng)銷商的售后服務(wù)人員有必要通過潤滑油質(zhì)量檢測和日常點檢等預(yù)防措施，將油品變質(zhì)消滅在萌芽狀態(tài)，避免對壓縮機的安全、穩(wěn)定運行造成不利影響。