【壓縮機網】隨著科技生產力的發展，現代化的大生產對設備機組維修的要求越來越高。設備在長期連續運行情況下，設備維修必須做到快速、高質，才能滿足連續不斷生產的高強度要求。為了保證整個機組裝置的安全性、可靠性與生產效率，需要不斷探索與發現行之有效的維護與管理體系，使機組走上規范化與科學化的維護與管理道路，確保機組的運行安全。

 

　　1、大型壓縮機機組前期維護與管理

 

　　壓縮機機組的前期維護與管理是否良好，關系著整個機組的運行效率，尤其是關鍵機組的維護更為重要。設備管理工作人員在前期如果做不到深入管理，極可能導致關鍵機組系統配置不合理、不完善，為日后的機組維護帶來比較大的投入，額外增加了維護與管理費用。機組系統前期維護主要包括以下措施：

 

　　第一，緊抓關鍵機組采購。采購機組配置過程中，為了確保設備的質量和機組系統配置的合理性，應重視技術協議談判，編制完善的機組技術要求、制造標準、驗收標準、供貨范圍等，確保關鍵機組設施具有良好的生產效能。第二，嚴格機組設計與試運監督。機組設備購買過程中，工作人員應加強與機組設計人員之間的聯系，以便購買合適的設備，同時也要嚴格控制制造、組裝、試運等環節，尤其試運這一環節。整個機組系統組裝完成后，工作人員必須按照相關規范進行試運實驗，這一環節不僅可以檢驗機組的生產效能，也可以驗證系統的質量，及時發現問題，及時提出修改方案。在這一過程中，要求設計技術人員全程參與監督與指導，對設備管理人員、操作人員進行技術性指導，保證機組組裝與調試效果，為機組設備的正常運行掃清隱患，確保按時、可靠地投入生產。

　　2、大型壓縮機機組運行過程中的維護與管理

 

　　2.1 采用特級維護方案

 

　　特級維護與管理方案的成效關系著機組系統的維護水平，為此，應以特級維護與管理方案為核心開展整個機組的管理工作。所謂的特級維護與管理方案就是指由“機、電、儀、操、管”各工種和專業人員為中心組成工作小組，制定特級管理方案，實行全方位、高層次的責任制，對機組系統進行聯合巡檢、監測與維護的一種行為活動。

 

　　特級維護與管理方案包括三個方面：第一，建立比較健全、完善的特護管理制度。在這一制度下，應對參與特護活動的人員構成、方案制定與考核方法制定明確的要求，以規范與約束員工的工作行為。第二，制定切實可行的維護方案。維護方案中應具有巡檢線路、巡檢次數、巡檢內容、巡檢記錄等方面的具體內容，一些關鍵內容不可缺失，且要做到明確、全面。第三，持續秉持著認真、負責的態度實施考核工作。這一點與前兩點相比是極其關鍵的內容，如果沒有工作人員持之以恒的堅持考核工作，許多質量要求都將無法保證，避免了一些特護工作流于形式。為了保證特護方案的可操作性，方案中的內容必須具體化，并針對不同的工種提出符合其特點的要求。如設備方面，應明確標注檢查軸承、聯軸器等機械是否松動，以便對其進行有效巡檢。

 

　　每一種機械設備應具有不同的巡檢內容，以保證巡檢方案的針對性和有效性。因此，應針對“機、電、儀、操、管”的不同，制定具有不同側重點的巡檢方案和巡檢內容，并結合各自特點制定形式不同的巡檢記錄表格。巡檢記錄的表格要細化和數據化，每一項記錄都要到具體的部件，并用現代數字技術表現出來。每次例行巡檢后，應結合巡檢結果與規范要求對機組系統和設備機械的運行狀態進行評價分析，發現其中存在的問題并提出行之有效的解決措施，確保整個機組始終處于良好的運行狀態。

 

　　2.2 實施動態監控

 

　　在大型機組系統中關鍵機組的運行狀態至關重要，一旦出現問題可能引發機組停車，造成嚴重的經濟損失與資源浪費。為此，應對機組系統實施全過程動態監控，確保工作人員實時掌握關鍵機組設施的運行狀態，及時發現不安全因素。通過動態監控系統，能夠實時查看設備運行過程中的動態數據與報警事件的分析結果，同時也可通過這種手段發現故障，并對其進行跟蹤分析與診斷，達到縮短維修時間、節省維修費用的目的。

 

　　2.3 強化機組故障管理

 

　　當機組發生故障的時候，為了避免造成重大事故與經濟損失，工作人員必須第一時間獲取與故障有關的一切信息，準確判斷應待機維修還是維持運行，采取正確的決策才能z*大程度降低故障所帶來的損失。工作人員根據機組系統的工作原理和結構，運用科學的手段，按照規定步驟，結合工作經驗，對記錄信息進行綜合分析以找到故障的主要原因，進而決定下一步的工作內容。

 

　　在故障判斷的過程中，工作人員根據相關信息評定故障程度、判斷故障發生的部位與故障趨勢，只有對故障進行全方位透徹與準確的判斷，才能正確地判斷采取何種決策，提出行之有效的解決措施。因此，工作人員在故障判斷過程中必須依次明確以下問題：第一，機組停車還是維持運行。第二，滿負荷運行還是降低負荷運行。第三，采用何種有效措施維持設備繼續運行。第四，運行參數在多少范圍內不再運行。第五，停車搶修的主要項目是什么。第六，搶修過程中投入多少人力、物力等。

 

　　2.4 重視系統配件管理

 

　　大型機組由于系統比較復雜、涉及面比較廣，系統配置設置也較為紛繁復雜，因而，做好配置設施管理工作也是大型機組維護與管理的重要內容。對大型設備而言，設備配置管理也是一件繁瑣而十分重要的工作，為此，工作人員應對配置設施建立一份系統的清單，并根據實際情況及時進行更新，對配置設備進行監控管理，以免配置設施的故障影響到整個機組的正常運行。

 

　　3、分析大型機組維護與管理工作的思路

 

　　在機械化與現代化的生產環境下，為了保證大型壓縮機機組的運行效率和生產效能，相關人員必須針對自家壓縮機機組的特點，制定行之有效的監控方案與維護方案，確保整個機組的運行狀態良好。從另一角度考慮，先進與可靠的技術是機組設備維護的基礎，因此，工作人員需要積極研發先進的維修技術與診斷技術，提高機械維修的效率。為了準確判斷事故原因、排除故障，應為機組建立完善的運行信息庫，發生事故的時候可以利用這個運行信息庫找出事故的原因，盡快排除事故，以避免發生重大的設備事故。

 

　　4、結語

 

　　綜上所述，大型壓縮機機組維護與管理對石油化工企業的生產效能和經濟效益有著深刻影響。為了縮短設備維修時間和節省維修費用，工作人員應以“特級維護方案”為中心開展維護與管理工作，運用先進的監測技術對整個機組進行有效監控，做好關鍵機組和配置設施的管理工作。同時，為了滿足現代化生產的需求，還應積極研究先進的維修技術和診斷技術，提高維護與管理的水平，進而獲得持續的經濟效益和社會效益。

 

　　參考文獻

　　[1] 丁繼東，金玉玲.往復式氣體壓縮機常見故障及排除[J].中國設備工程，2004，（1）.

　　[2] 張世英，鄭德明.各種壓縮機的潤滑問題及維護保養[J].化學工程與裝備，2010，（1）.

　　[3] 曹昭軍，楊貴州.往復式壓縮機的維護與管理[J].化工設備與防腐蝕，2002，5（3）.

　　[4] 顧學軍.KDON-4500/9000裝置配大型離心壓縮機實際操作中的幾個技巧、經驗[J].2001.

　　[5] 張立勛.電力機車螺桿壓縮機應用及維護[J].電力機車與城軌車輛，2008，31（4）.