【壓縮機網】天然氣壓縮機是提高天然氣壓力和輸送天然氣的核心設備，在氣田的儲運和開采中有著很重要的作用。定期對壓縮機進行保養和維護，有利于提高氣田開采的效率，保障維護人員的人身安全，避免在氣田開采中出現大的危險事故。本文通過對天然氣壓縮機維修中的問題進行探究，提出了維修中應該注意的問題和控制方法，對維修中的風險進行探究，從而實現有效控制，從而保障用戶正常使用。

 

　　天然氣壓縮機概述

 

　　在中晚期的氣田開發和運輸中，天然氣壓縮機是必不可少的裝備之一。使用天然氣壓縮機能有效的提高氣田的開采運輸效率，保證開采的產量，為我國氣田開發事業做出了很大的貢獻。但在氣田開發的過程中，由于壓縮機占據重要的地位，因此對壓縮機的保養和維護是非常重要的事情。

 

　　在使用過程中，壓縮機的很多零部件都會出現磨損的現象，零部件的磨損會導致壓縮機的工作出現異常，因此要定期做好壓縮機的維護工作。壓縮機出現問題不及時維護，會對開采過程中開采人員的生命安全造成損害，也會影響開采的計劃等。對天然氣壓縮機的零部件等進行定期的檢查和維修，對其存在的問題進行診斷和維修，這對我國的氣田開采事業有很大的積極作用。

 

　　壓縮機是由活塞、氣缸、曲軸、連桿、電動機等部件構成，當壓縮機開始運轉時，曲軸在電動機的帶動下做旋轉運動，同時，在連桿的作用下，活塞也做著往復運動。曲軸旋轉一周，活塞便往復運動一次，同時，氣缸內的吸氣、壓縮、排氣的過程也在進行，這就是壓縮機的一個工作循環。壓縮機的工作原理并不復雜，只是在壓縮機工作的工程中，會使用到很多的細小零部件，任何一個細小零部件的損壞都有可能導致出現大的事故發生，因此我們必須做好天然氣壓縮機的日常維護工作，在進行壓縮機的維修之前必須找到準確的影響壓縮機工作的因素，對壓縮機工作中異常的聲音等都要格外的留心，要根據故障的不同性質進行分類，識別維修作業中的危害，對其進行相應的風險控制，對其引起的環境問題也要進行相應的控制。

 

　　天然氣壓縮機維修過程中存在的風險評定

 

　　為了有效識別和評價天然氣壓縮機組維修作業中存在的危害與影響，以采取相應的風險控制與削減措施，將引起健康、安全與環境傷害的可能性降到z*低，特對天然氣壓縮機組維修項目進行風險識別與評價。天然氣壓縮機機組中存在的風險是固有的，對各類風險進行等級的評定，然后確定解決問題的順序等，提出提高安全等級的對策措施，這樣才能將天然氣壓縮機使用中的損害和損失降到z*低。

 

　　風險識別中的天然氣壓縮機組維修作業，是一項技術含量高、危險性大的作業，涉及道路交通、設備維搶修及操作、電氣操作、易燃易爆物或氣體、職業衛生、消防、環境保護等安全領域，范圍廣泛。因此必須在維修前進行危害識別和評價，保障天然氣壓縮機組維修作業各個過程符合質量、健康、安全與環境管理的要求。

 

　　風險評價利用作業條件危險性評價法（LEC法）或預先危險性分析法對辦公環境、維搶修途中、維修作業現場的活動中所涉及的危害和影響進行風險評價，根據風險級別采取相應的削減和控制措施。預先危險性分析法中將危險事件的嚴重性進行等級劃分，一般分為四個級別：一級表示災難性的，主要表現為人員死亡或是系統報廢；二級表示嚴重的，主要表現為人員出現重傷，或者是系統嚴重損壞；三級是輕度的，人員出現輕傷或者是系統輕度損壞；四級是輕微的，表現為人員僅僅受傷或者系統損壞程度低于三級標準。將危險事件的可能性進行等級劃分，一般分為五個級別：其一，頻繁發生或者是連續發生；其二，在機器壽命周期內出現若干次；其三，在壽命周期內時有發生；其四，在壽命周期內不容易發生，但是有可能發生；其五，不容易發生？也可以認為它不會發生。采用這種分析的方法，能讓檢修的人員對其各自的功能進行相應的調整，既不浪費檢修的時間，又不耽誤施工的進度，按照不同的等級，我們可以選擇不同的方法進行控制，按照實際情況的緩急，我們可以指定出合理的措施進行相應的維護，對需要采用壓縮機的部分進行相應的調整。

 

　　采用預先危險性分析法，能有效的對維修作業現場進行風險評價，由于天然氣壓縮機的維修主要是從事天然氣壓縮機組以及配備設施的維修保養等，采用這種辦法，對自帶的維修設備以及工具進行風險評價具有重要意義。當所負責的壓縮機出現上述問題時，根據評定的等級對其進行劃分，能有效的對其存在的危險進行估計，然后采取相應的措施，對維修的辦法進行估算，對牽扯其中的各項事務進行風險評估，這種方法能降低事故發生的可能性，一旦發生事故也能進行有效的控制和及時的防止，z*大限度的保障人員的生命財產安全。

 

　　伴隨著我國社會經濟的不斷發展，對能源的需求也在不斷增加，天然氣壓縮機也會越來越廣泛的應用到氣田開發以及天然氣的集輸中，而對于壓縮機的維修又是日常工作的重點，由于維修過程會產生一定的風險。因此，必須在維修前進行風險評價，確保維修人員安全，提高維修質量。

 

　　天然氣壓縮機中的風險控制

 

　　1、天然氣壓縮機的維護保養原則

 

　　任何事情的發展都有一定的規律，因而根據方法做事，能夠事半功倍。維護與保養天然氣壓縮機要掌握一定的方法，同時，也要遵守一定的原則和要求，按照原則的保養和維護能延長機械的使用壽命。s*先，壓縮機的保養要定期，不能等到磨損程度嚴重了才引起關注，才想起對其進行相應的保養和維護，要根據指定的時間對其進行定期的檢查和維護，不能等出現問題才開始關注，等問題出現時才開始關注可能會造成機械比較大的磨損和維修，一定程度上影響了開采的進度，所有問題都要制止在可能發生的階段；其次，對機械的維修是一項長期的工作，在壓縮機的使用過程中，維護工作要一直進行，避免因長期不管出現的嚴重問題；同時，要正確處理“養”與“修”、“養”與“用”的關系，只修不養或只用不養都是徒勞的。在維護與保養的過程中，要注意循序漸進，保證質量。逐項檢查，不得漏查或漏保，保養過程中要及時發現問題，做好各項記錄，出現問題后要及時向有關部門反映；操作過程注意不能超過壓縮機的負荷，消除安全隱患。同時，維護與保養過程注意校對設備的精準度，確保其靈活性;檢測設備的安全可靠性，防止出現危險事故。

 

　　2、維護保養的方法

 

　　天然氣壓縮機日常維護與保養的方法是為了減少壓縮機零件的損壞，延長壓縮機的使用壽命，日常的維護與保養是極為關鍵和必要的。日常保養工作主要包括：定期對設備進行潤滑以及換油、設備的防腐工作、定期校準設備的精準度等，這樣才能z*大限度的減少零件的磨損和故障，使設備盡可能處于正常的工作狀態下。要根據機械不同的情況，進行具體的保養過程，保養時間一般分為季度保養、半年度保養和年度保養。

 

　　在季度保養中，每個季度要放空系統對壓縮機進行相應的清洗檢查，保證電磁閥門的靈敏度。一般來說，放空系統清洗的越干凈，電磁閥的動作就越靈敏；對電磁閥前的銅基燒結過濾片進行清洗，盡量使其干凈無污垢；對濾清器的濾芯進行定期的檢查，并針對具體的使用情況及環境因素考慮是否更換；對各級氣閥也要進行全面、仔細的清洗，將積炭盡量清除；清洗空壓機的外部，保證其干凈無污垢；根據具體情況更換壓縮機油；在清洗工作完成后，要對壓縮機的運動結構進行校準、檢查。如檢查三角皮帶的松緊度、主電機的潤滑狀況、調整各部件之間的間隙以保證其工作過程中的靈活度；注意對分離器、排空集氣管、過濾器、回收罐等進行全面的排污。

 

　　在半年度保養中，要檢查壓力表是否合格，壓力控制器的動作值是否在規定范圍內；檢查壓縮機的各運動機構是否正常運轉，動作值是否靈活；檢查儲氣罐安全閥的性能，以保證其在z*高壓力時在安全使用范圍內及時打開；仔細清洗壓縮機的外部以及儲氣罐的內腔部分，查看壓縮油機和吸氣過濾器是否干凈以及是否需要更換；對管道進行仔細檢查，以防止其漏氣；對電機、電器進行檢測，保證其正常工作。

 

　　年度保養中，將壓縮機送到勞動局制定單位進行檢測，校對安全閥，檢查冷卻風扇、止逆閥等部分，更換冷卻劑，對液壓缸或步進電機、步進限位裝置等進行全面檢查。年度的檢查需要花費比較大的物力人力和時間，因此要求施工單位要制訂好自身的計劃季度，并按計劃嚴格執行。

 

　　對壓縮機的機械進行檢查維修，是保證開采人員人身安全，避免事故發生的手段之一，對其檢修中的風險進行控制，能有效的保障機械的安全，保證施工的進度。隨著天然氣行業的迅速發展，天然氣壓縮機越來越多地被應用到天然氣儲配站、壓氣站和加氣站中，而對壓縮機的維修是天然氣場站日常運行的重要工作，對壓縮機維修過程中的危害因素的識別與控制是保障維修任務順利完成的關鍵，也是提高維修人員安全意識，防止安全事故發生的前提。對壓縮機進行定期的檢修維護，能幫助我們更好的開采運輸資源，

 

　　綜上所述，在對天然氣壓縮機進行維護保養的過程中，我們要對癥下藥，找到壓縮機存在的具體問題，逐一解決，定期的檢修，保證壓縮機在工作中不會出現任何的問題引發開采人員人身安全的損害。總之，為了氣田開采中的安全開采，文明施工，我們必須做好天然氣壓縮機的維修控制工作，進行相應的風險控制。

 

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