API標(biāo)準是什么？

 

　　【壓縮機網(wǎng)】API標(biāo)準說明中明確指出，本標(biāo)準的目的是為石油化工設(shè)備銷售制定一部規(guī)范，用做產(chǎn)品訂貨的參考.所有壓縮機、整機組裝的空壓機和潤滑油、密封油系統(tǒng)，最少有20年的壽命和至少3年的連續(xù)運行周期;撓性元件聯(lián)軸器設(shè)計的連續(xù)使用壽命至少達到5年；齒式聯(lián)軸器、阻尼式聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器連續(xù)使用壽命至少達3年;汽輪機設(shè)計壽命至少為20年，至少不間斷運行5年.

 

　　01 API標(biāo)準對壓縮機性能的基本要求

 

　　沒有負偏差;

 

　　壓頭-流量特性曲線應(yīng)由額定點至預(yù)期喘振點連續(xù)的上升;

 

　　在無旁路的情況下，壓縮機適用于在任何流量下，至少在約大于喘振點流量10%的范圍連續(xù)運行;

 

　　02 API標(biāo)準對軸的要求

 

　　軸為鍛件和熱軋合金鋼，全部為機械加工表面，表面粗糙度為Ra 0.8，裝軸承處應(yīng)更低一點;

 

　　裝徑向振動探頭的部位不能電鍍、鑲套、焊接。表面粗糙度為Ra0.4- 0.8，通過珩磨或者砂紙打磨得到。該區(qū)域還應(yīng)該退磁或其他處理，達到電跳值或者機械跳值不超過最大允許峰值的25%，或者對裝徑向振動探頭區(qū)域不超過6μm；兩者之中取最大值；對裝軸向位移探頭區(qū)域，不超過13μm;

 

　　裝軸承處不允許鍍鉻;

 

　　03 API標(biāo)準對葉輪的要求

 

　　整裝齒輪空氣壓縮機的葉輪應(yīng)該選擇不銹鋼材質(zhì);

 

　　葉輪可以使輪盤和葉片組成的開式的、半開式的和閉式的;

 

　　可以采用焊接、鉚接、鑄造等方法加工。經(jīng)購買方同意，也可以采用蝕刻和錫焊法加工;

 

　　經(jīng)購買方同意，鑄件和鍛件葉輪零件也可以采用焊接和鉚接加工;

 

　　技術(shù)協(xié)議中對葉輪形式和軸的結(jié)合方式予以明確;

 

　　04 API標(biāo)準對齒輪的要求

 

　　最低加工精度為AGMA13級;

 

　　電動驅(qū)動時齒輪載荷系數(shù)最小為1.4，透平驅(qū)動時為1.6;

 

　　大、小齒輪的硬度值根據(jù)AGMA要求，分別是275HB 320HB，或者取最大值也可;

 

　　齒輪額定功率的計算值與齒輪表面壽命和屈服強度有關(guān)，應(yīng)寫在技術(shù)協(xié)議中;

 

　　小齒輪與軸要一體鍛造，大齒輪與軸可一體，也可以分開制造再裝配一起;

 

　　05 API標(biāo)準對壓縮機殼體的要求

 

　　殼體厚度能滿足最大允許工作壓力和試驗壓力，并且有3.175㎜。下列情況下必須為鋼制殼體：

 

　　空氣和非可燃性氣體最大允許工作壓力超過2760千帕?xí)r;

 

　　空氣和非可燃性氣體在操作區(qū)任意點以最大連續(xù)速度運轉(zhuǎn)，其計算的出口溫度超過260°C時;

 

　　介質(zhì)為可燃或有毒氣體;

 

　　除此之外可以用鑄造殼體。當(dāng)氫分壓超過1380千帕?xí)r殼體應(yīng)采用徑向剖分型;

 

　　06 API標(biāo)準中，密封、密封系統(tǒng)的作用和基本要求

 

　　防止壓縮機殼體中的氣體泄漏到大氣中，防止油或密封液進入機體而污染介質(zhì)，防止大氣進入齒輪和殼體中帶進灰塵和水分。正常情況下要求如此，開停工和工藝調(diào)整期間要求也是如此;

 

　　密封可以使用各種有效的密封形式，也可以選用幾種密封的組合。密封件的材料要適合使用條件;

 

　　密封系統(tǒng)必須做到不停機更換附件，要適應(yīng)機組操作和備用的各種工況。備用工況要由購買方和銷售方共同商定;

 

　　密封油或密封液可以與潤滑油分開，也可以一起，但要考慮機組帶壓停機 和密封液系統(tǒng)故障情況下的密封，這需要選用合適的專用設(shè)施;

 

　　密封系統(tǒng)也可以在多種密封類型上引入干氣而不是液體;

 

　　密封液可以是泵送，也可以是高位油箱式的，要形成一定的壓差。泄露到機組內(nèi)的密封液要有專用管線排出;

 

　　一般情況下，密封設(shè)計要有隔離緩沖氣注入各組密封之間。如有，購買方應(yīng)提出注入氣的成分和要求.

 

　　07 API標(biāo)準對轉(zhuǎn)子動力系統(tǒng)的要求

 

　　銷售方必須明確主機和驅(qū)動機的臨界速度，明確額定功率避開臨界速度；

 

　　銷售方應(yīng)分解計算出標(biāo)準臨界速度值，并提供以前同機型實驗證明。有要求時，還應(yīng)提供從0到跳閘轉(zhuǎn)速有阻尼不平衡響應(yīng)分析，確保振幅不超標(biāo)；

 

　　扭矩分解；

 

　　無阻尼振自然頻率應(yīng)至少高于或低于可能激振頻率的10%。在兩倍或多倍運轉(zhuǎn)速度下的扭矩臨界速度也應(yīng)該避免出現(xiàn)，因為在系統(tǒng)中相應(yīng)的刺激也會發(fā)生。除非證明沒有明顯的影響，另外在多轉(zhuǎn)速系統(tǒng)的情況下，不是只一項運行速度。不同步等因素都應(yīng)在扭振分析中考慮到，并且要證明對扭振沒有明顯的影響才行。當(dāng)計算出扭振在共振區(qū)時（小于10%）需要做應(yīng)力分析，證明對全軸系統(tǒng)沒有影響，雙方同意并制定規(guī)定才行；

 

　　08 API標(biāo)準對動平衡要求

 

　　壓縮機、聯(lián)軸器、汽輪機等主要旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)做動平衡，多級零件在安裝中要進行多次動平衡，每個主要零件安裝完后都要做。平衡校正只在新增加的零件上進行，葉輪上禁止焊接平衡塊。最終動平衡后允許殘存的不平衡量（在各軸承處）

 

　　09 API標(biāo)準對振動要求

 

　　壓縮機和汽輪機做完動平衡后的轉(zhuǎn)子，在出廠試驗期間，在任何平面上，未濾波的振幅峰-峰值在臨近徑向軸承處測量，不超過50μm或按下式計算，二者中取小值。

 

　　在包括跳閘轉(zhuǎn)速在內(nèi)的任何速度下，振動值不能超過額定速度下最大值的150%，如果供貨方能證明電跳動和機械跳動是真實的，可以在出廠試驗中測量到的振動信號中，減去確定的跳動向量值，但是最大減除量不能超過上式公式計算值的25%或6μm，二者之中取大值

 

　　10 API標(biāo)準對軸承要求

 

　　徑向軸承 ；結(jié)構(gòu)：可以是圓柱狀瓦，也可以是可傾瓦。瓦面要澆巴氏合金，要采用鋼瓦架，剖分式的，要有防轉(zhuǎn)銷和軸向安全設(shè)施；

 

　　功能：消除油膜壁咚，對轉(zhuǎn)子有阻尼作用，降低加、卸載過程和過臨界時的振動值。并將轉(zhuǎn)子受力傳遞到軸承箱上；

 

　　推力軸承；如果兩個或者兩個以上轉(zhuǎn)子軸向力作用在一個推力瓦上，設(shè)計時若為同向，總受力為兩個力的數(shù)字和；若為反向，則取其中最大的力；

 

　　推力盤表面粗糙度為Ra 0.4，軸向總的跳動值不超過12μm

 

　　推力軸承選用時，其承載能力不能超過軸承極限載荷的50%

 

　　注：極限載荷是下列值中的最小值

 

　　1、 最小允許油膜厚度下的載荷

 

　　2、 蠕變限制時的載荷

 

　　3、 最大溫度下巴氏合金達到屈服強度時的載荷

 

　　11 API標(biāo)準對聯(lián)軸器要求

　　與安裝水平刨分軸承電機連接的聯(lián)軸器端部浮動量有限制，以防止電機轉(zhuǎn)子和定子部件相磨

 

　　有要求時，遵照API671的有關(guān)制造和要求

 

　　由購買方和銷售方共同確定其類型、制造和安裝布置情況

 

　　一般情況下，壓縮機銷售方負責(zé)安裝整機組所有機器之間的聯(lián)結(jié)，負責(zé)與軸連接的輪轂的加工、安裝和驅(qū)動輪轂配合

 

　　聯(lián)軸器要有足夠的空間，以便拆卸轉(zhuǎn)子和對輪。可防拆卸的保護罩要有一定的剛度和強度，確保不與聯(lián)軸器和軸頭接觸，并防止油從軸承室流出

 

　　與安裝水平刨分軸承電機連接的聯(lián)軸器端部浮動量有限制，以防止電機轉(zhuǎn)子和定子部件相磨

　　對于彈性元件聯(lián)軸器，操作條件下軸端熱膨脹量由彈性元件的變形來吸收，軸端由制造商留有間隙，聯(lián)軸器的彈性元件應(yīng)該是不銹鋼或涂敷防腐層的材料

 

　　有要求時，驅(qū)動端半聯(lián)軸安裝有可脫開的離合器，允許驅(qū)動機單獨運轉(zhuǎn)

 

　　軸聯(lián)軸器軸頭應(yīng)該有一定的錐度，以便于拆除

 

　　聯(lián)軸器實際最大操作扭矩限制在制造商允許值

來源： 西蒙流體機械