【壓縮機(jī)網(wǎng)】70年來(lái)，我國(guó)印刷業(yè)經(jīng)歷了“鉛與火”“光與電”的發(fā)展過(guò)程，正加快向綠色化、數(shù)字化、智能化、融合化方向發(fā)展。不僅印刷企業(yè)開展了源頭削減、過(guò)程控制、末端治理全過(guò)程防治，而且綠色設(shè)計(jì)理念不斷得到運(yùn)用，綠色包裝、環(huán)保包裝也逐漸成為包裝印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)差異化競(jìng)爭(zhēng)和可持續(xù)發(fā)展的絕佳機(jī)會(huì)。

 

　　近日，國(guó)家新聞出版署、國(guó)家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部以及國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局聯(lián)合發(fā)文，印發(fā)《關(guān)于推進(jìn)印刷業(yè)綠色化發(fā)展的意見》，為我國(guó)印刷業(yè)的前進(jìn)指明了方向。

 

 

　　全程開展綠色生產(chǎn)

 

　　在日前舉辦的“2019中國(guó)印刷業(yè)創(chuàng)新大會(huì)”上，綠色發(fā)展成為出版印刷業(yè)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。會(huì)上，中宣部副部長(zhǎng)梁言順指出，70年來(lái)我國(guó)印刷業(yè)經(jīng)歷了“鉛與火”“光與電”的發(fā)展過(guò)程，正加快向綠色化、數(shù)字化、智能化、融合化方向發(fā)展。

 

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)印刷業(yè)從新中國(guó)成立初期的千余家企業(yè)、不到10萬(wàn)從業(yè)者，增長(zhǎng)到2018年底的9.8萬(wàn)家企業(yè)、270.4萬(wàn)從業(yè)人員，實(shí)現(xiàn)1.27萬(wàn)億元印刷總產(chǎn)值，已成為我國(guó)文化產(chǎn)業(yè)中的支柱行業(yè)。

 

　　據(jù)了解，我國(guó)自2010年起實(shí)施綠色印刷戰(zhàn)略至今已有9年。9年來(lái)，印刷業(yè)綠色化工作取得了長(zhǎng)足發(fā)展，綠色理念已經(jīng)深入人心。印刷綠色化不再是簡(jiǎn)單的印刷工藝和耗材“綠色化”，更延伸出深刻的內(nèi)涵。

 

　　近年來(lái)很多企業(yè)都在從源頭削減做起，逐步推廣使用更加環(huán)保的原材料和輔助材料。比如，使用大豆環(huán)保油墨、水性光油、免酒精潤(rùn)版液、環(huán)保洗車水、植物淀粉噴粉、不含苯或二甲苯的環(huán)保膠黏劑，以及逐漸增加通過(guò)持續(xù)森林認(rèn)證（FSC）紙張的使用量，等等。

 

　　在過(guò)程控制方面，一些大型印刷企業(yè)也通過(guò)采用集中供氣、集中供水和集中供墨系統(tǒng)減少固廢產(chǎn)生；一些企業(yè)還通過(guò)使用潤(rùn)版液過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)，減少了90%的新鮮水用量。在末端治理環(huán)節(jié)，印刷企業(yè)主要開展了廢氣、廢水和危廢三方面治理。印刷業(yè)危廢主要來(lái)自于印前廢水和印刷廢水治理后的液體危廢，及油墨桶使用后的塑料內(nèi)膽、吸附飽和后的活性炭、擦機(jī)布。目前，很多企業(yè)對(duì)危廢的處置和運(yùn)輸都選擇了有資質(zhì)的第三方供應(yīng)商，取得了很好的社會(huì)效益。

 

　　節(jié)能降耗也是綠色印刷

 

　　除了源頭削減、過(guò)程控制、末端治理全過(guò)程防治，印刷企業(yè)在節(jié)能降耗、減少排放、認(rèn)證審核等方面也下了不少功夫。比如，印刷企業(yè)用電消耗較大，但通過(guò)改變能源管線和設(shè)施布局，可以節(jié)約用電，為企業(yè)降低成本，提高效益。

 

　　基本覆蓋了整個(gè)印刷過(guò)程的空壓機(jī)，就是節(jié)能降耗，實(shí)現(xiàn)綠色印刷的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。在印刷行業(yè)中，如切紙、攪拌溶液、紙張打包、起吊工作中都可以看到空壓機(jī)的身影。在最為核心的印刷機(jī)上，滾筒的合壓，墨輥、水輥的合壓，還有版夾的開合上，也離不開空壓機(jī)的支持。

 

　　在印刷生產(chǎn)中，空壓機(jī)作為主要的供能設(shè)備之一，在為企業(yè)生產(chǎn)提供便利的同時(shí)，每年產(chǎn)生的能源損耗量也非常大。隨著企業(yè)節(jié)能意識(shí)的增強(qiáng)，越來(lái)越多的印刷用戶開始關(guān)注于空壓機(jī)節(jié)能。

　　除了購(gòu)買更加節(jié)能的新機(jī)外，印刷企業(yè)還可以采用的節(jié)能改造方案有：

 

　　a.變頻調(diào)速方式。采取變頻調(diào)速方式來(lái)降低空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)的軸功率輸出。未改造之前，空壓機(jī)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，會(huì)自動(dòng)卸荷。通過(guò)變頻改造后，空壓機(jī)便可以避免這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，而是通過(guò)降低轉(zhuǎn)速來(lái)降低空壓機(jī)的產(chǎn)氣量。這里有兩個(gè)地方可以節(jié)能：（1）減少空壓機(jī)機(jī)從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一過(guò)程中產(chǎn)生的電能損耗。（2）電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下，使電機(jī)軸的輸出功率減少。這兩種方式都可以有效地降低空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的能源消耗。

 

　　b.采用余熱回收方式。空壓機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一部分熱能，安裝熱能回收裝置，這也是空壓機(jī)實(shí)現(xiàn)節(jié)能的一種方法。余熱回收可以解決車間冬季采暖問(wèn)題和公司洗浴用水。

 

　　c.集中控制方式。多臺(tái)空壓機(jī)設(shè)備用戶可以采取集中控制的方式。根據(jù)企業(yè)實(shí)際用氣情況自動(dòng)控制空壓機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，這樣也能有效避免一部分損耗。

 

　　北京華聯(lián)印刷有限公司將6個(gè)獨(dú)立空壓機(jī)改造為3臺(tái)集中供氣節(jié)能空壓機(jī)，總輸出功率下降超過(guò)20%，可節(jié)約用電量20%至30%，18個(gè)月就能收回改造投資。

 

　　d.使用空壓機(jī)節(jié)能控制器。用節(jié)能控制器來(lái)采集空壓機(jī)溫度和環(huán)境溫度以及用氣量，自動(dòng)識(shí)別并控制停機(jī)時(shí)間等功能。

 

　　在節(jié)約用水方面，空壓機(jī)也可以有所作為。比如，現(xiàn)在一般印刷企業(yè)所配置的大型印刷設(shè)備均采用水冷卻，有些企業(yè)配套的水冷式空壓機(jī)也需要用水。建立一個(gè)循環(huán)冷卻水池，使所用的冷卻水循環(huán)使用，可以大大提高冷卻水的使用效率。

 

　　在低碳經(jīng)濟(jì)時(shí)代，每個(gè)印刷企業(yè)都應(yīng)積極參加各種節(jié)能降耗行動(dòng)。印刷業(yè)只有積極探索出路，找到節(jié)能降本辦法，才能占得先機(jī)。這既是社會(huì)的要求也是企業(yè)的責(zé)任。