【壓縮機網】螺桿空壓機在工作時，是將自然空氣吸入壓縮機內部，將其壓縮后使用的。由于自然空氣中是有水份的，尤其是在雨季，空氣中的水份將更大。假如這些水份殘留在壓縮系統內，不及時排出的話，不僅會影響機器的運行，還會影響后端用氣設備和z*終產品，特別是一些行業對水份的要求是很高的。

 

　　空壓機系統中本身就有除水裝置，那么為什么還會有水呢？

 

　　第一、空壓機的冷卻器散熱翅片被灰塵等堵塞，壓縮空氣降溫不好，壓力露點提高，會給后處理設備除水增加難度。

 

　　解決方法：經常對冷卻器進行吹灰，確保對壓縮空氣降溫良好；保證自身除水正常。

 

　　第二、汽水分離器故障。如果空壓機均采用旋風式分離器，在旋風分離器內部增設螺旋擋板來增強分離效果，同時也增加了壓力降。這種分離器的缺點是其分離效率在其額定處理量時較高，一旦偏離其分離效率就比較差，導致露點上升。

 

　　解決方法：定期檢查氣水分離器，出現堵塞等故障及時處理，如果在空氣濕度較大的夏季發現氣水分離器不排水，應立即進行檢查處理。

 

　　第三、工藝壓縮空氣用量大，超出設計范圍。壓縮空氣在空壓站與用戶端壓差較大，導致氣流速度高，壓縮空氣與吸附劑接觸時間短，并且在干燥機內分布不均勻，在中部流量集中，使中間部分的吸附劑過快飽和，飽和后的吸附劑無法有效的對壓縮空氣中的水分進行吸附，壓縮空氣夾帶大量水分從中央集中通過，導致用氣端有大量液態水。

 

　　解決方法：增加壓縮空氣的流量。可把多余的儀表風補充到工藝風中，在工藝風干燥機前端接入儀表風，用閥門控制，解決工藝用壓縮空氣供氣不足問題，

 

　　第四、吸附式干燥機使用的吸附材料為活性氧化鋁，其填充不緊密會在強力的壓縮空氣沖擊下相互摩擦和碰撞導致粉化，吸附材料粉化會使吸附劑空隙越來越大，大量的壓縮空氣從空隙中通過未得到有效處理，z*終導致干燥機失效。

 

　　解決方法：填充活性氧化鋁時盡可能緊密填實，使用一段時間后行檢查、補充。

 

　　第五、空氣濕度變化大，各定時排水閥的排水頻次和時間調整不及時，使各過濾器內積水越多，這些積水可再次被帶入壓縮空氣中。

 

　　解決方法：定時排水閥的排水頻次和時間可根據空氣濕度和經驗設置。空氣濕度大，應增加排水頻次，同時增加排水時間，調整標準為觀察每次排水時剛好能把積水排盡而又不排出壓縮空氣。