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【壓縮機網】壓縮空氣是釀造精釀啤酒的一個重要方面，沒有人比FCB公司（Five Churches brewing）更了解這一點。FCB公司最近向MACI公司（MidState Air Compr essor Inc.）購買并安裝了一個合適的壓縮空氣系統，用于啤酒生產的幾乎所有方面，包括釀造、罐裝和桶洗。
FCB（www. fivechurchesbrewing .com）和MACI（www.midstateaircom pressor. com）一起，選擇在微型啤酒廠安裝一個滑片式空氣壓縮機組件，以可靠、安靜地輸送清潔干燥的空氣用于釀造操作。壓縮空氣系統使FCB不僅能持續生產顧客所欣賞的優質啤酒，而且能繼續拓展其蓬勃發展的業務。
手工啤酒和木柴比薩
位于康涅狄格州新不列顛(New Britain)市中心的FBC是一家微型啤酒廠，也是一個酒吧間，由萊姆諾提斯(Lemnotis)家族所有，在任何時候都能提供12種不同的精釀啤酒。此外，它還供應木柴披薩。
這家可容納100人的啤酒廠和酒吧間與大多數啤酒廠不同，因為它位于大樓的二樓，提供了城市中心的全景。大樓的一層是萊姆諾提斯家族的運輸業務所在。自2018年3月開業以來，這家微型啤酒廠越來越受歡迎。
清潔、干燥的空氣是重中之重
在規劃微型啤酒廠時，FCB的首要任務是安裝壓縮空氣系統，該系統能夠提供用于多種工藝的清潔干燥空氣，而且幾乎不存在任何潛在污染物，包括油、水和微粒。考慮到壓縮空氣在釀造過程中所起的關鍵作用，該系統還需要在未來數年內可靠地運行。
在分析了FCB的微型廠房及其壓縮空氣需求計劃后，康涅狄格州柏林市的MACI公司建議安裝一個Mattei Blade 7SE質量的空氣站，該空氣站由使用食品級油潤滑的7.5馬力（HP）油浸式滑片空氣壓縮機提供動力。在115psi的壓力下額定輸送氣量高達36scfm。
據MACI所有者薩爾·卡爾沃稱，由于多種原因，滑片式空氣壓縮機機組是FCB的最佳機型。
卡爾沃說:“我們與許多小型啤酒廠合作，但許多酒廠沒有預算來支持無油渦旋式空氣壓縮機的前期成本。然而，他們需要一個可靠的系統，提供清潔、高質量的空氣，以生產優質啤酒，防止設備損壞。我們在FCB的系統中考慮了所有這些因素。”
卡爾沃說，考慮到微型啤酒廠使用的往復式空氣壓縮機以及典型啤酒廠的壓縮空氣情況，空氣壓縮機的工作循環能力是影響壓縮機性能的一個主要因素。
“釀酒廠的生產過程需要持續的氣流，”他說。“我們決定不使用往復式空壓機，因為這種類型的機組是為間歇使用而設計的，不像FCB那樣需要長工作周期。卡爾沃說:“不恰當地使用往復式壓縮機可能導致過早的系統故障、生產中斷，并產生不必要的服務要求。”
為FCB推薦的滑片式空氣壓縮機也解決了清潔空氣的需求，這對精釀啤酒的安全和質量至關重要。為此目的，FCB的裝置安裝在一個80加侖的空氣接收罐上，提供高效率的油/空氣分離，耗油量極小，并在壓縮空氣中最多可攜帶百萬分之一至百萬分之三的機油（ppm）。
空氣壓縮機組件包括內置的氣冷式后冷卻器和安裝在入口上帶有0.1微米微粒過濾器的冷凍空氣干燥器。烘干機還有一個水分分離器，并且能夠定時自動排水。MACI還在烘干機下游安裝了一個0.01ppm的油聚結過濾器和一個0.003微米的活性炭油蒸汽去除過濾器，以提供更高水平的過濾。
MACI的凱爾·威克倫德負責監督FCB的壓縮空氣系統安裝工作，他說，考慮到這種應用，小型啤酒廠安裝合適的壓縮空氣系統至關重要。
“各釀酒廠需要效仿FCB，將壓縮空氣列為頭等大事。當目標是一個高效、無污染的系統時，為合適的空氣壓縮機、烘干機和過濾系統進行適當的計劃和預算是很重要的，”威克倫德說。
除空壓機和過濾系統外，MACI還設計安裝了管道系統，為各工序提供穩定的氣壓和流量。該系統由銅管構成，以進一步確保輸送的空氣干凈、沒有顆粒物。由于啤酒廠對顧客可見，MACI也為了美觀而選擇了銅管。
管道系統將空氣從建筑物一樓的空氣壓縮機輸送到二樓1英寸寬的集管。從那里，系統分裂成3/4英寸寬的銅線，為啤酒廠、罐裝生產線和洗桶機提供空氣。位于一樓的還有兩個750磅的二氧化碳罐，它們構成一個單獨的系統，用于為工藝提供二氧化碳。
釀酒廠需要穩定可靠的空氣
壓縮空氣對FCB的啤酒廠來說是至關重要的，這家啤酒廠通常每周釀造幾次啤酒。美國啤酒設備公司(A.B.E)為啤酒廠和啤酒商的其他主要業務提供設備。A.B.E (www. americanbeerequipment .com)位于內布拉斯加州林肯市。
采用可編程控制器（PLC）對FCB的釀造過程進行控制。根據所生產的產品，釀造一批啤酒通常需要8到14個小時。
啤酒廠的關鍵部件之一是一系列的水箱，從用于儲存和加熱水的40桶容量的水箱開始，加熱后的水被注入一個20桶容量的麥芽漿桶，這個桶將水和大麥麥芽混合在一起。這個過程被稱為麥芽轉化，這個過程利用麥芽中的天然酶將麥芽淀粉分解成糖。麥芽汁桶還能過濾谷物，并將混合物轉化為一種名為麥汁的液體。
然后麥芽汁被轉移到一個20桶容量的壺里，根據啤酒的釀造時間，將麥芽汁煮沸一段時間。從水壺中，經過消毒的混合物被送入發酵罐，在發酵罐中加入酵母，通過生產各種口味的酒精，將麥芽汁轉化為啤酒。成熟后，將啤酒碳化并轉移到一個明亮的啤酒罐中，該罐將消耗性啤酒供給啤酒桶和操作機構的罐裝生產線。
在液體傳感器和主PLC控制器的幫助下，清潔壓縮空氣為多達20個氣動閥提供動力，用于精確控制熱水、麥芽汁和啤酒從一個容器傳輸到下一個容器。總的來說，釀造過程壓縮空氣壓力在95到130psi之間，空氣消耗量為5-7cfm。
FCB的首席釀酒師詹普思說，穩定可靠的壓縮空氣流量對釀造過程至關重要，同樣重要的還有壓縮空氣的質量。
“關鍵是閥門在被調用時能夠立即打開和關閉，因為過程中的中斷可能會毀掉整個批次，導致我們損失數千美元和大量生產力。通過這些管道的空氣也需要盡可能純凈，因為我們正在生產一種消耗品。”
為提高生產效率而優化的罐裝系統
除了供應自來水啤酒，FCB還出售其他不同品種的啤酒。這家小型啤酒廠每周可生產大約2000罐啤酒。
A.B.E.的CraftCan35TM罐裝系統是罐裝操作的核心，它依靠壓縮空氣進行操作。自給式罐頭機的額定罐裝，接縫效率高達35罐每分鐘。
8英尺長、2英尺寬的機器的主要部件包括一個五頭/三端口的帶二氧化碳凈化控制的在線自動罐裝機、一個二氧化碳氣體通道、蓋子庫、伺服封口機、氣刀和傳送系統。可編程邏輯控制器（PLC）控制的系統安裝有便于移動的輪子，具有一個人機界面觸摸屏，也可以手動控制。
FCB的罐裝過程始于一個去托盤機自動將空鋁罐裝載到罐裝系統上。系統上的第一站用純水沖洗空罐，以去除罐內的任何潛在灰塵或顆粒。然后，這些罐子被運送到罐裝站，在那里用二氧化碳進行清洗，以防止溶解氧進入，并裝滿啤酒。
在機器將蓋子蓋在罐子上之前，系統將另一個簡短的二氧化碳微爆炸引入罐子頂部，之后罐子就會被傳送到伺服縫口進行密封。一旦縫合好，罐子就會經過外部沖洗過程，其中包括使用空氣刀進行干燥。作為最后一步，工作人員手工貼上標簽并將罐頭包裝出售。
壓縮空氣系統以105psi的壓力輸送20cfm的空氣，用于輸送、填充、蓋上蓋子和干燥。電機控制伺服封口機，而另一個系統提供二氧化碳。
“壓縮空氣系統在以適當的壓力提供穩定的空氣供應方面做得很好，這確保了罐裝系統按設計運行。”詹普思說，并補充說，鑒于公司的小型釀酒團隊包括兩名和詹普思密切合作的釀酒助理，生產效率至關重要。 “最終結果是以所需的速度正確地裝滿罐子，不浪費啤酒或罐子。”
洗桶機加速洗桶
桶清洗是另一個過程，在任何時候都要求清潔、干燥的壓縮空氣。FCB通常每周花一個完整的工作日來洗桶。
小型啤酒廠使用自動控制的A.B.E Keg CommanderTM清洗機來加快啤酒桶清洗過程。桶形墊圈的額定清潔和吹掃速度為每小時30桶，采用16步清潔循環。PLC控制機器的關鍵部件包括一個用于同時清洗兩個不同大小的桶的雙頭系統、兩個用于清洗溶液和水的獨立罐、罐內的低液位傳感器和一個HMI觸摸屏。
詹普思說，持續供應清潔、干燥的空氣用于桶清洗的重要性是不可低估的。
“干凈的壓縮空氣是必不可少的，因為我們在清潔周期結束時使用它來消除所有清潔溶液，然后再在啤酒桶中重新裝滿啤酒，以供食用。”詹普思說。
當兩個空桶手動放置在機器的雙頭安裝系統上時，開始清洗桶過程。然后，該裝置的電動泵向桶中注入清洗液和水。接下來，用壓縮空氣對桶加壓，以排出剩余溶液，然后在清潔循環完成后流入排水管。在75psi的壓力下，每個桶都要使用20 cfm的壓縮空氣進行沖洗，以確保徹底沖洗干凈。最后一步，使用一個單獨的系統對每個桶進行凈化，并在大約15psi的壓力下用20cfm 的二氧化碳對其重新加壓。
“除了清潔的空氣，知道我們可以依靠壓縮空氣系統來清潔桶是很重要的，否則我們會花一個星期的時間來手動清潔桶，”詹普思說。“有了這個洗桶機，我們所要做的就是把桶放在機器上，然后按下啟動鍵。整個清洗周期大約是7分鐘，我們拿出干凈的木桶準備重新罐裝。”
制作啤酒并且獲得樂趣
自開業以來，FCB經歷了穩定的增長，并對酒吧間和手工啤酒產生了越來越多的興趣。早期的成功是取得更多成功的有力標志，尤其是因為康涅狄格州是一個以高客戶需求為基礎的蓬勃發展的手工啤酒產業的發源地。
“康涅狄格州的手工啤酒市場繼續增長，競爭也在繼續，”詹普思說。“這意味著我們將繼續生產高品質的啤酒，這使我們脫穎而出，同時我們也在這個過程中獲得樂趣。”
來源：本站原創
【壓縮機網】壓縮空氣是釀造精釀啤酒的一個重要方面，沒有人比FCB公司（Five Churches brewing）更了解這一點。FCB公司最近向MACI公司（MidState Air Compr essor Inc.）購買并安裝了一個合適的壓縮空氣系統，用于啤酒生產的幾乎所有方面，包括釀造、罐裝和桶洗。
FCB（www. fivechurchesbrewing .com）和MACI（www.midstateaircom pressor. com）一起，選擇在微型啤酒廠安裝一個滑片式空氣壓縮機組件，以可靠、安靜地輸送清潔干燥的空氣用于釀造操作。壓縮空氣系統使FCB不僅能持續生產顧客所欣賞的優質啤酒，而且能繼續拓展其蓬勃發展的業務。
手工啤酒和木柴比薩
位于康涅狄格州新不列顛(New Britain)市中心的FBC是一家微型啤酒廠，也是一個酒吧間，由萊姆諾提斯(Lemnotis)家族所有，在任何時候都能提供12種不同的精釀啤酒。此外，它還供應木柴披薩。
這家可容納100人的啤酒廠和酒吧間與大多數啤酒廠不同，因為它位于大樓的二樓，提供了城市中心的全景。大樓的一層是萊姆諾提斯家族的運輸業務所在。自2018年3月開業以來，這家微型啤酒廠越來越受歡迎。
清潔、干燥的空氣是重中之重
在規劃微型啤酒廠時，FCB的首要任務是安裝壓縮空氣系統，該系統能夠提供用于多種工藝的清潔干燥空氣，而且幾乎不存在任何潛在污染物，包括油、水和微粒。考慮到壓縮空氣在釀造過程中所起的關鍵作用，該系統還需要在未來數年內可靠地運行。
在分析了FCB的微型廠房及其壓縮空氣需求計劃后，康涅狄格州柏林市的MACI公司建議安裝一個Mattei Blade 7SE質量的空氣站，該空氣站由使用食品級油潤滑的7.5馬力（HP）油浸式滑片空氣壓縮機提供動力。在115psi的壓力下額定輸送氣量高達36scfm。
據MACI所有者薩爾·卡爾沃稱，由于多種原因，滑片式空氣壓縮機機組是FCB的最佳機型。
卡爾沃說:“我們與許多小型啤酒廠合作，但許多酒廠沒有預算來支持無油渦旋式空氣壓縮機的前期成本。然而，他們需要一個可靠的系統，提供清潔、高質量的空氣，以生產優質啤酒，防止設備損壞。我們在FCB的系統中考慮了所有這些因素。”
卡爾沃說，考慮到微型啤酒廠使用的往復式空氣壓縮機以及典型啤酒廠的壓縮空氣情況，空氣壓縮機的工作循環能力是影響壓縮機性能的一個主要因素。
“釀酒廠的生產過程需要持續的氣流，”他說。“我們決定不使用往復式空壓機，因為這種類型的機組是為間歇使用而設計的，不像FCB那樣需要長工作周期。卡爾沃說:“不恰當地使用往復式壓縮機可能導致過早的系統故障、生產中斷，并產生不必要的服務要求。”
為FCB推薦的滑片式空氣壓縮機也解決了清潔空氣的需求，這對精釀啤酒的安全和質量至關重要。為此目的，FCB的裝置安裝在一個80加侖的空氣接收罐上，提供高效率的油/空氣分離，耗油量極小，并在壓縮空氣中最多可攜帶百萬分之一至百萬分之三的機油（ppm）。
空氣壓縮機組件包括內置的氣冷式后冷卻器和安裝在入口上帶有0.1微米微粒過濾器的冷凍空氣干燥器。烘干機還有一個水分分離器，并且能夠定時自動排水。MACI還在烘干機下游安裝了一個0.01ppm的油聚結過濾器和一個0.003微米的活性炭油蒸汽去除過濾器，以提供更高水平的過濾。
MACI的凱爾·威克倫德負責監督FCB的壓縮空氣系統安裝工作，他說，考慮到這種應用，小型啤酒廠安裝合適的壓縮空氣系統至關重要。
“各釀酒廠需要效仿FCB，將壓縮空氣列為頭等大事。當目標是一個高效、無污染的系統時，為合適的空氣壓縮機、烘干機和過濾系統進行適當的計劃和預算是很重要的，”威克倫德說。
除空壓機和過濾系統外，MACI還設計安裝了管道系統，為各工序提供穩定的氣壓和流量。該系統由銅管構成，以進一步確保輸送的空氣干凈、沒有顆粒物。由于啤酒廠對顧客可見，MACI也為了美觀而選擇了銅管。
管道系統將空氣從建筑物一樓的空氣壓縮機輸送到二樓1英寸寬的集管。從那里，系統分裂成3/4英寸寬的銅線，為啤酒廠、罐裝生產線和洗桶機提供空氣。位于一樓的還有兩個750磅的二氧化碳罐，它們構成一個單獨的系統，用于為工藝提供二氧化碳。
釀酒廠需要穩定可靠的空氣
壓縮空氣對FCB的啤酒廠來說是至關重要的，這家啤酒廠通常每周釀造幾次啤酒。美國啤酒設備公司(A.B.E)為啤酒廠和啤酒商的其他主要業務提供設備。A.B.E (www. americanbeerequipment .com)位于內布拉斯加州林肯市。
采用可編程控制器（PLC）對FCB的釀造過程進行控制。根據所生產的產品，釀造一批啤酒通常需要8到14個小時。
啤酒廠的關鍵部件之一是一系列的水箱，從用于儲存和加熱水的40桶容量的水箱開始，加熱后的水被注入一個20桶容量的麥芽漿桶，這個桶將水和大麥麥芽混合在一起。這個過程被稱為麥芽轉化，這個過程利用麥芽中的天然酶將麥芽淀粉分解成糖。麥芽汁桶還能過濾谷物，并將混合物轉化為一種名為麥汁的液體。
然后麥芽汁被轉移到一個20桶容量的壺里，根據啤酒的釀造時間，將麥芽汁煮沸一段時間。從水壺中，經過消毒的混合物被送入發酵罐，在發酵罐中加入酵母，通過生產各種口味的酒精，將麥芽汁轉化為啤酒。成熟后，將啤酒碳化并轉移到一個明亮的啤酒罐中，該罐將消耗性啤酒供給啤酒桶和操作機構的罐裝生產線。
在液體傳感器和主PLC控制器的幫助下，清潔壓縮空氣為多達20個氣動閥提供動力，用于精確控制熱水、麥芽汁和啤酒從一個容器傳輸到下一個容器。總的來說，釀造過程壓縮空氣壓力在95到130psi之間，空氣消耗量為5-7cfm。
FCB的首席釀酒師詹普思說，穩定可靠的壓縮空氣流量對釀造過程至關重要，同樣重要的還有壓縮空氣的質量。
“關鍵是閥門在被調用時能夠立即打開和關閉，因為過程中的中斷可能會毀掉整個批次，導致我們損失數千美元和大量生產力。通過這些管道的空氣也需要盡可能純凈，因為我們正在生產一種消耗品。”
為提高生產效率而優化的罐裝系統
除了供應自來水啤酒，FCB還出售其他不同品種的啤酒。這家小型啤酒廠每周可生產大約2000罐啤酒。
A.B.E.的CraftCan35TM罐裝系統是罐裝操作的核心，它依靠壓縮空氣進行操作。自給式罐頭機的額定罐裝，接縫效率高達35罐每分鐘。
8英尺長、2英尺寬的機器的主要部件包括一個五頭/三端口的帶二氧化碳凈化控制的在線自動罐裝機、一個二氧化碳氣體通道、蓋子庫、伺服封口機、氣刀和傳送系統。可編程邏輯控制器（PLC）控制的系統安裝有便于移動的輪子，具有一個人機界面觸摸屏，也可以手動控制。
FCB的罐裝過程始于一個去托盤機自動將空鋁罐裝載到罐裝系統上。系統上的第一站用純水沖洗空罐，以去除罐內的任何潛在灰塵或顆粒。然后，這些罐子被運送到罐裝站，在那里用二氧化碳進行清洗，以防止溶解氧進入，并裝滿啤酒。
在機器將蓋子蓋在罐子上之前，系統將另一個簡短的二氧化碳微爆炸引入罐子頂部，之后罐子就會被傳送到伺服縫口進行密封。一旦縫合好，罐子就會經過外部沖洗過程，其中包括使用空氣刀進行干燥。作為最后一步，工作人員手工貼上標簽并將罐頭包裝出售。
壓縮空氣系統以105psi的壓力輸送20cfm的空氣，用于輸送、填充、蓋上蓋子和干燥。電機控制伺服封口機，而另一個系統提供二氧化碳。
“壓縮空氣系統在以適當的壓力提供穩定的空氣供應方面做得很好，這確保了罐裝系統按設計運行。”詹普思說，并補充說，鑒于公司的小型釀酒團隊包括兩名和詹普思密切合作的釀酒助理，生產效率至關重要。 “最終結果是以所需的速度正確地裝滿罐子，不浪費啤酒或罐子。”
洗桶機加速洗桶
桶清洗是另一個過程，在任何時候都要求清潔、干燥的壓縮空氣。FCB通常每周花一個完整的工作日來洗桶。
小型啤酒廠使用自動控制的A.B.E Keg CommanderTM清洗機來加快啤酒桶清洗過程。桶形墊圈的額定清潔和吹掃速度為每小時30桶，采用16步清潔循環。PLC控制機器的關鍵部件包括一個用于同時清洗兩個不同大小的桶的雙頭系統、兩個用于清洗溶液和水的獨立罐、罐內的低液位傳感器和一個HMI觸摸屏。
詹普思說，持續供應清潔、干燥的空氣用于桶清洗的重要性是不可低估的。
“干凈的壓縮空氣是必不可少的，因為我們在清潔周期結束時使用它來消除所有清潔溶液，然后再在啤酒桶中重新裝滿啤酒，以供食用。”詹普思說。
當兩個空桶手動放置在機器的雙頭安裝系統上時，開始清洗桶過程。然后，該裝置的電動泵向桶中注入清洗液和水。接下來，用壓縮空氣對桶加壓，以排出剩余溶液，然后在清潔循環完成后流入排水管。在75psi的壓力下，每個桶都要使用20 cfm的壓縮空氣進行沖洗，以確保徹底沖洗干凈。最后一步，使用一個單獨的系統對每個桶進行凈化，并在大約15psi的壓力下用20cfm 的二氧化碳對其重新加壓。
“除了清潔的空氣，知道我們可以依靠壓縮空氣系統來清潔桶是很重要的，否則我們會花一個星期的時間來手動清潔桶，”詹普思說。“有了這個洗桶機，我們所要做的就是把桶放在機器上，然后按下啟動鍵。整個清洗周期大約是7分鐘，我們拿出干凈的木桶準備重新罐裝。”
制作啤酒并且獲得樂趣
自開業以來，FCB經歷了穩定的增長，并對酒吧間和手工啤酒產生了越來越多的興趣。早期的成功是取得更多成功的有力標志，尤其是因為康涅狄格州是一個以高客戶需求為基礎的蓬勃發展的手工啤酒產業的發源地。
“康涅狄格州的手工啤酒市場繼續增長，競爭也在繼續，”詹普思說。“這意味著我們將繼續生產高品質的啤酒，這使我們脫穎而出，同時我們也在這個過程中獲得樂趣。”
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