【壓縮機網(wǎng)】新的無油螺桿空壓機軸承裝上后發(fā)響的情況，相信大家一定都遇到過。這時候我們想到的一定是退貨，但軸承發(fā)響一定是產(chǎn)品的質(zhì)量原因嗎？經(jīng)過技術(shù)人員的長期總結(jié)，軸承發(fā)響有以下30種原因，可能還有很多是我們沒有碰到過的，歡迎大家補充。

 

　　軸承發(fā)響原因總結(jié)30種

 

　　1.油脂有雜質(zhì)；

 

　　2. 潤滑不足(油位太低，保存不當導致油或脂通過密封漏損)；

 

　　3. 軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠問題)；

 

　　4. 軸承中混入砂粒或碳粒等雜質(zhì)，起到研磨劑作用；

 

　　5. 軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；

 

　　6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)；

 

　　7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋)；

 

　　8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑，塵粒等)；

 

　　9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦)；

 

　　10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承)；

 

　　11.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊)；

 

　　12.軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時過緊(緊定套旋緊得過頭了)；

 

　　13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成)；

 

　　14.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負荷);

 

　　15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦)；

 

　　16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲)；

 

　　17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦)；

 

　　18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦)；

 

　　19.甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦)；

 

　　20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時用錘子敲打軸承所造成)；

 

　　21.軸承有噪音(有外振源干擾)；

 

　　22.軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成)；

 

　　23.軸太粗使實際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音)；

 

　　24.座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高)；

 

　　25.軸承座孔直徑過大，實際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑)；

 

　　26.軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大)；

 

　　27.保持架斷裂 。

 

　　28.軸承滾道生銹。

 

　　29.鋼球、滾道磨損（磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷）。

 

　　30.套圈滾道不合格（生產(chǎn)廠問題）。