【壓縮機網】壓縮空氣儲罐的排污是空壓機系統維護中必不可少的工作，但是不少企業卻忽視了這項工作，導致儲罐腐蝕、儲罐容積減小、空壓系統設備頻繁損壞等問題。本文依據筆者經驗，對壓縮空氣儲罐的使用單位如何科學排污提出了一些建議。

　　壓縮空氣儲罐的作用

　　壓縮空氣儲罐有以下幾方面的作用：

　　第一、穩定氣壓。空壓機在工作時氣壓是很不穩定的，具有很大的波動性。使用儲氣罐可以把氣壓控制在合適的范圍內，消除管路中氣流的脈動。有了儲氣罐，空壓機輸出壓縮空氣就有了緩沖的地方，使氣源能較好地保持在一個設定值，用氣系統能得到恒定的壓力。

　　第二、儲存空氣。空壓機內部沒有可以儲存壓縮空氣的地方，一旦壓縮空氣產生就必須被用掉，這樣的工作方式是不理想的。有了儲氣罐，就可以先將壓縮空氣打入儲氣罐到一定氣壓，然后用到氣壓降至一定程度，壓縮機再啟動，可以滿足用氣設備突然用氣量加大的需求，確保更穩定地用氣。

　　第三、節能效應。空壓機的頻繁啟動和停止，會讓電機的電流量消耗非常的大。有了儲氣罐，可以保障空壓機的自動關停，在設定壓力下儲氣罐一打滿氣空壓機就會自動停機，不至于讓空壓機一直運行而浪費電能。

　　第四、冷卻過濾。進入儲氣罐的壓縮空氣溫度得到降低，達到初步冷卻壓縮空氣的效果。同時能沉淀壓縮空氣中的水分和油分，使得到的壓縮空氣質量更高。

　　儲罐排污方式及排污常見問題

　　儲氣罐千萬記得放水

　　一般外界空氣都是有濕度的，尤其是南方陰雨天比較多，空壓機打出來的氣中會含大量的水分。空氣進入儲氣罐后，溫度較高的空氣分子碰到溫度較低的儲氣罐壁凝結成了水，水順著罐壁落到底部，使空壓機儲氣罐中積累了很多的水；同時也降低了罐內排出壓縮空氣中的含水量，提高了企業生產的用氣質量。由于壓縮空氣儲罐底部沉淀壓縮空氣中的水分和油分，若不排出，儲罐內的水分會越來越多，水位不斷上漲會引起各種問題，因此壓縮空氣儲罐應當定時排污。

　　壓縮空氣儲罐排污方式主要有人工手動排污和自動排污。人工排污是指人工開啟儲氣罐排污閥，定時進行排污。此方法常見問題是操作工易受外界因素的影響，忘記對儲氣罐進行排污，有些管理不當的企業甚至不知道要對儲氣罐排污。

　　自動排污是指用自動開啟的排污閥對儲氣罐進行排污。自動排污閥分為電子的和物理的兩種。電子自動排污閥原理是電磁閥控制閥門的開和關，可以通過設置上面的開關調節自動排水開啟的時間和周期。電子排水器常用的有PSQ-002/15,這種主要用于精密過濾器和油水分離器還有儲氣罐上面，但是這種安裝比較麻煩，需要連接電路。物理式自動排污閥（亦稱為機械式自動排污閥）的原理類似于蒸汽的疏水閥，常見的型號有BK-315BP。

　　安裝比較簡單，只需要連接一根加長連接管即可，壽命比電磁閥更長些。自動每隔一段時間自動打開閥門，定時進行排污。此方法常見問題是，由于閥門內徑較小，儲氣罐內產生鐵銹后容易堵塞閥門，導致閥門失效，無法排污。

　　儲罐不科學排污導致的問題

　　腐蝕

　　一般外界空氣都是有濕度的，尤其是南方陰雨天比較多，空壓機打出來的氣中會含大量的水分。壓縮空氣中的水分子一般都含有一定量的酸性或堿性分子，如果長期不將凝聚在儲氣罐底部的水分排出，會造成儲氣罐腐蝕，大大降低了儲氣罐的使用壽命，危及儲罐的安全運行。

　　容積減小以及影響空氣質量

　　長期不清理積水使水位上漲，會導致儲氣罐的容積越來越小，影響生產用氣的穩定性，還會給用氣端攜帶大量水汽，勢必會影響壓縮空氣的質量。某些精密的氣動閥對空氣中的含水量有較高要求，含水量提高會導致氣動閥工作不正常甚至損壞。

　　造成空壓機系統其他設備的損壞

　　長期不清理積水，水位上漲到一定高度，會導致水進入空壓系統的油分離器、干燥器、壓縮機等設備，油中含有過多的水分將會造成潤滑油的乳化，以及壓縮機主機潤滑不良，導致空壓系統不能正常運轉。某企業因為不常給空氣儲罐排污，水進入壓縮機內部，導致潤滑不良，最后導致壓縮機損壞，而且每隔兩三個月就要對壓縮機進行修理。

　　壓縮空氣儲罐科學排污方法

　　壓縮空氣儲罐的使用單位應當結合環境空氣的濕度及溫度、企業的用氣量合理確定排氣的間隔，而且分為干燥機之前和干燥機之后兩種工況。干燥機之后的儲氣罐，因為干燥機已將水分干燥，基本不用排污，而干燥機之前以及空壓機系統中沒有干燥機的儲氣罐必須定期排污。以常見的20m3/min，0.7MPa的空壓機,在干燥機之前的2m3壓縮空氣儲罐為例，對兩種排污方式的排污周期進行闡述。

　　人工手動排污

　　采用人工手動排污方式時，在春秋季節宜每隔12小時排一次污，將水放盡為止。遇到陰雨天氣、高溫天氣、空壓機運行間隔時間小于30分鐘時，建議每隔8小時排一次污，將水放盡為止，視罐內水位情況，多排為宜。

　　自動排污

　　采用自動排污方式時，應每半個月定時檢查排污閥是否正常工作，發現不能正常排污時應立即維修或者更換。一般自動排污閥的壽命約為3-5年，到壽命時應及時更換。宜在自動排污閥管路上加一旁路，每次檢查時開啟旁路，確認罐內含水量是否過多。

　　在安裝排污閥之前，應首先清除儲氣罐內的銅屑、鐵銹等雜質。建議在全壓下將系統排空3～5分鐘，再安裝自動排污閥。安裝時，在儲氣罐的底部（最低點）裝上排污閥即可，同時應保證排水方向和閥體上箭頭方向一致。

　　安裝電子排污閥的特殊要求：

　　1、供電電壓應與電子排污閥電壓相符。

　　2、電子排污閥的定時器上TEST薄膜開關是手動測試按鈕，每按動一次,排水閥排放一次。此按鈕在日常工作中用于隨時檢查排水工況

　　3、定時器的兩只旋鈕分別是調整排放時間（每次排放多長時間）和兩次排放的間隔時間的（隔多長時間排放一次）。

　　4、電子排污閥接線盒上的小螺釘除了有連接作用外，更有壓緊密封墊的功能，防止水進入定時器和線圈內，因此務必擰緊。

　　5、對于高壓系統的儲氣罐，要選用高壓型電子排水閥。

　　建議：

　　筆者結合多年空壓機的檢驗經驗，對壓縮空氣儲罐的使用單位有如下建議：

　　1、采用人工排污方式的使用單位，建議按照本文要求，建立儲氣罐定期排污制度，并且嚴格按照排污制度執行，這樣可以避免因排污不當引起儲罐的嚴重腐蝕以及機器的損壞。

　　2、采用自動排污方式的使用單位，建議按照本文要求，建立定期巡檢制度，定期對電磁閥及物理閥進行巡檢。避免因閥門損壞，導致無法排污，進而引起儲罐的嚴重腐蝕以及機器的損壞。

　　3、采用自動排污方式的使用單位，建議采購時向制造單位提出增大排污口管徑的要求，現在多數壓縮空氣儲罐的制造單位使用的是DN15mm至DN25mm的排污管，采用自動排污時，裝上排污設備后的排污管徑只剩DN8至DN15,污水中有鐵銹時，極易造成管口堵塞。因此建議采購排污管口為DN40至DN50的壓縮空氣儲罐，避免因排污管徑過小，導致無法正常排污。