【壓縮機(jī)網(wǎng)】喘振作為離心壓縮機(jī)的固有特性，具有較大危害性，是壓縮機(jī)損壞的主要原因之一。喘振現(xiàn)象發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)使壓縮機(jī)脫離喘振區(qū)域或緊急停車，查清原因后方可再次開車，否則將對(duì)壓縮機(jī)造成傷害。喘振對(duì)壓縮機(jī)的危害主要表現(xiàn)在以下5個(gè)方面。

　　1.喘振引起流量和壓力強(qiáng)烈脈動(dòng)和周期性振蕩，會(huì)造成工藝參數(shù)（壓力、流量等）大幅度波動(dòng)，破壞生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，導(dǎo)致一些測(cè)量?jī)x表、儀器準(zhǔn)確性降低，甚至失靈，如軸承測(cè)溫探頭、主軸振動(dòng)探頭、主軸位移量探頭和各級(jí)進(jìn)排氣溫度、各密封氣壓力指示儀表等，都是最容易損壞的測(cè)量?jī)x器、儀表。

　　2.受氣體強(qiáng)烈、不穩(wěn)定沖擊，葉輪應(yīng)力大大增加，使葉片強(qiáng)烈振動(dòng)，噪聲加劇，大大縮短整個(gè)轉(zhuǎn)子的使用壽命；同時(shí)，也會(huì)引起機(jī)組內(nèi)部動(dòng)、靜部件的摩擦與碰撞，使壓縮機(jī)的軸彎曲變形，碰壞葉輪，最終造成整個(gè)轉(zhuǎn)子報(bào)廢。機(jī)器多次發(fā)生喘振，輕者會(huì)縮短壓縮機(jī)的使用壽命，重者會(huì)損壞壓縮機(jī)本體以及連接壓縮機(jī)的管道和設(shè)備，造成被迫停車。

　　3.由于流量和壓力高速振蕩，會(huì)伴隨發(fā)生反向的軸向推力，使壓縮機(jī)內(nèi)部部件產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，破壞潤(rùn)滑油膜的穩(wěn)定性，加劇軸承、軸頸的磨損，使軸承合金產(chǎn)生疲勞裂紋或脫層，甚至燒毀。嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀推力軸承的軸瓦，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生超過設(shè)計(jì)值的軸向竄動(dòng)量，造成主軸和壓縮機(jī)大面積損壞。

　　4.會(huì)損壞壓縮機(jī)級(jí)間密封及軸封，使壓縮機(jī)效率降低，迷宮密封齒片磨損，間隙增大，造成氣體泄漏量增大。如果空分設(shè)備的原料空氣壓縮機(jī)和可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油密封片因喘振而磨損，將會(huì)使?jié)櫥透Z入生產(chǎn)介質(zhì)流道，引發(fā)爆炸和火災(zāi)等事故，后果不堪設(shè)想。

　　5.喘振可能使壓縮機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)，造成機(jī)組聯(lián)軸器對(duì)中數(shù)據(jù)偏移，進(jìn)而引起聯(lián)軸器對(duì)中不良，導(dǎo)致聯(lián)軸器的使用壽命縮短，甚至有可能發(fā)生疲勞性斷裂。使用膜片式聯(lián)軸器的機(jī)組，喘振嚴(yán)重時(shí)可能使膜片撕裂，聯(lián)軸器報(bào)廢，影響壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。