【壓縮機網】油氣分離器：（簡稱油分）

 

　　作用：分離壓縮空氣中的油分

 

　　材料：高精度進口玻璃纖維

 

　　壽命：通常為3000~4000小時，可根據環境狀況調整。油分芯堵塞報警設定值一般為0.8-1.0bar，每1bar壓差增加能耗7%。

 

　　超期使用的危害：

 

　　分離效率差，導致油耗量增大，運營成本增加，缺油嚴重時甚至可能引發主機故障；

 

　　壓縮空氣出口含油量增大，影響后端凈化設備運行，導致用氣設備無法正常工作；

 

　　堵塞后阻力增大，導致機組實際排氣壓力增大，增加能耗；

 

　　失效后玻璃纖維材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機正常磨損。

 

　　機油過濾器：（又名油格）

 

　　作用：濾除空壓機專用基金油中的金屬顆粒、雜技等，保證油循環系統的潔凈，保護主機安全運行。

 

　　材料：高精度進口濾紙

 

　　壽命：

 

　　通常為1500~2000小時，可根據環境狀況調整。機油過濾器堵塞報警設定值一般為1.0-1.4bar

 

　　超期使用的危害：回油量不足，導致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命；導致主機潤滑不足，嚴重縮短主機壽命；

 

　　濾芯破損后，末經過濾的含大量金屬顆粒雜質的油進入主機，導致主機嚴重損壞。

 

　　空氣過濾器（又名風格）

 

　　作用：空濾芯是空壓機的一道重要的保護屏障！濾除空壓機吸入空氣中的粉塵雜質，吸入空氣越潔凈則機油過濾器、油氣分離器和機油的使用壽命就越有保障：

 

　　防止其他異物進入主機，因為主機的部件配合是非常精密的，重要的配合間隙一般為30-150Ч，

 

　　因此異物進入必然會對主機造成傷害，導致主機“抱死”甚至報廢。

 

　　材料：

 

　　高精長進口濾紙

 

　　壽命：通常為1500~2000小時，可根據工作環境狀況調整，空氣過濾器堵塞報警設定值一般為-0.05bar。

 

　　超期使用的危害：

 

　　機組排氣量不足，影響生產；空氣過濾器阻力過大，機組能耗增加；

 

　　機組實際壓縮比增大，主機負荷增大，壽命減短；

 

　　濾芯破損導致異物進入主機，發生主機抱死甚至報廢的情況。

 

　　高精密過濾器芯

 

　　作用：除油除塵：濾除壓縮空氣中的油、塵和液態水

 

　　除臭濾芯，濾除壓縮空氣中的油蒸氣及其他異味

 

　　除菌濾芯：濾除壓縮空氣中的細菌

 

　　材料：

 

　　除油除塵濾芯：高精度玻璃纖維

 

　　除臭濾芯：活性碳

 

　　除菌濾芯：超強硼硅酸玻璃纖維

 

　　壽命：除油除塵濾芯的設計使用壽命通常為4000小時或1年，活性碳除臭濾芯通常為1000小時；除菌濾芯通過蒸氣殺菌可再生使用50次。高效除油除塵濾芯的堵塞壓差標準通常為0.7bar。

 

　　超期使用的危害：

 

　　濾芯阻力過大，管路壓降大，機組能耗增加。

 

　　專用機油

 

　　作用：潤滑-對軸承、齒輪等關鍵機械部件的潤滑；

 

　　密封-對螺桿與螺桿、螺桿與腔體之間的間隙實施密封；

 

　　冷卻-裝主機壓縮空氣中所產生的熱量帶到冷卻器釋放掉；

 

　　清凈-將油路系統中的油垢及其他雜屑等沉積至油分桶及油濾芯內；

 

　　怎么要的專用油量z*適合您的螺桿空壓機？

 

　　優質的原料：添加劑只能暫時提供亮麗的指標，經久的品質來自優質的原料；

 

　　合適的粘度：確保足夠的潤滑，降低磨損；

 

　　高粘度的指數：高溫下保持適合的油膜強度，確保主機正常運行；閃點高、傾點低；防止著火，在低溫下保持良好的流動性；

 

　　良好的氧化安定性和熱穩定性；延長主機壽命，保證油路系統正常的運行溫度；

 

　　良好的抗乳化性、抗水解性和防腐蝕性；快速分水，防止設備腐蝕低揮發性、良好的抗泡性；降伏油耗。

 

　　吸附式干燥機專用活性氧化鋁干燥劑

 

　　作用：利用材料本身所特有的微孔，以毛細作用吸附空氣中的水分子，同時依靠吸干機卸壓脫附的吸附余熱升溫來脫去干燥劑所吸附的水份。

 

　　材料：活性碳氧化鋁、分子篩

 

　　壽命：根據進氣空所濕度不同，2-6年不等。可依據干燥機后級的過濾器來判斷是否需要更換干燥劑，若過濾器排水，則需立即更換干燥劑，也可根據干燥劑形態以及用氣端的實際情況來判斷。

 

　　超期使用的危害：干燥劑失去活性，無法排水干份，壓縮空氣含水量超過標準，影響用氣設備工作及產品的生產質量；

 

　　干燥劑失效后粉末脫落，影響干燥機壽命，堵塞排氣管路增大阻降，增加能耗和生產成本。