壓縮機后處理需要注意哪些問題?

首先要考慮壓縮空氣質量。一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必需要要增加后處理設備(制氧、制氮、食品等行業)。

選用無潤滑壓縮機，只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量降低到一定程度以下，可滿足工藝要求。

壓縮氣體干燥、凈化的程度亦因客戶要求允許程度不同,選擇亦有不同。通用用戶的配置方案順序為：壓縮機+儲氣罐+FC離心式油水分離器(前置)+ 冷凍式干燥機+FT主管路過濾器+FA微油霧過濾器+(吸附式干燥機+FT+FH活性碳除臭過濾器)。其中D為C級離心式油水分離器，完全過濾3μ或更大的固態離子，去除99%水份，40%的油霧，含油量：1-3PPM;

FT級主管路過濾器，完全過濾1μ或更大的固態離子，去除100%的水份，70%的油霧，常壓露點：-23℃，含油量：1PPM;

FA為微油霧過濾器，微玻璃纖維經特殊設計的密度、直徑及表面處理，可過濾0.01μ的固態粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，可去除99.999%油霧。

FH為活性碳除臭過濾器，可過濾0.01μ的固態粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，殘油率0.003ppm。

儲氣罐因屬于壓力容器,其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應配套齊全。

排氣量在2～4m3/min以下使用1000L儲氣罐。

排氣量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L儲氣罐。

建議盡量借用現有儲氣罐或串聯以節約一次性投入成本。