【壓縮機網】對于壓縮機的應用，唯有取得客戶的信任才能長久發展，只有以切實的節能數據為客戶創造經濟價值，一切才顯得更有意義，助力企業獲得經濟利益的同時也減少了碳排放，更是為“綠水青山”貢獻力量。

 

　　不久前，在朋友的引薦下，筆者有幸認識了常熟加彈界內標桿企業——宏茂化纖紡織有限公司的沈總。初次見面，就有種一見如故的感覺，我們對于節能的觀點一拍即合，僅僅在2天后，就達成了合作意向，并為他的企業量身定制了一套節能改造方案。當方案實施后，測量的數據證明我們之前的方案是行之有效的時候，讓我們充滿了喜悅，因為我們兌現了朋友的期待，回報了他的信任。

 

　　1、工廠概況

 

　　工廠位于江蘇常熟，原有10臺加彈機，生產多孔經編用網絡低彈絲，因設備老舊及廠房搬遷，將淘汰6臺舊設備，保留4臺相對較新的加彈機，同時新增12臺312錠加彈機。到目前為止已經有11臺投產，共計3384個錠位。
 

 

　　主要生產設備基本情況：榮騰1000V型加彈機4臺（其中288錠2臺，312錠2臺）， 精功1000V型312錠加彈機12臺（其中10單絲道，2臺雙絲道），目前單絲道已經投產11臺；DJ212網絡器（實測孔徑1.22mm）；鈦靈特TIL-6000兩級壓縮離心式空壓機1臺（裝機功率260kW，排氣壓力1.5bar）。

 

　　檢測設備基本情況：福祿克1730電能分析儀，成量測孔針規，米科MIK-Y180數字壓力表。流量計算公式：9.11×Φ2×（P+1）。
 

 

　　2、原方案概況

 

　　在離心式空壓機安裝之前，有9臺加彈機投入生產，運行活塞式空壓機6臺，供氣壓力為1.2bar，空壓系統總用電量為233.24kWh，耗氣量91.69m³/min，空壓系統輸入比功率為：233.24kWh÷82.33m³/min=2.84kW(m³/min)。

 

　　用氣分布情況見表1。

 

　　3、現運行系統方案

 

　　根據工廠結構，對管道進行優化改造，主管網在車間內形成大環路，加彈機頭尾進氣與主管網形成小環路，一大一小兩次循環后系統無末端，確保了各用氣點的壓力穩定，整體壓降控制在0.06bar以內。

 

　　當前離心機供氣壓力1.4bar，用氣端實測11臺壓力均為1.34bar，11臺加彈機空壓機總輸入功率為218.4kWh，總耗氣量為107.37m³/min。詳見表2。
 

 

　　離心機的輸入比功率為：218.4kWh÷107.37m³/min=2.03kW(m³/min)。

 

　　4、節能效果分析

 

　　1.經濟效益

 

　　原系統末端壓力為1.2bar，輸入比功率為2.83kW(m³/min)；新系統末端壓力為1.34bar，輸入比功率為2.03kW(m³/min)。在壓力不同的狀態下我們來計算節能數據，電價按照0.73元/kWh，每年運行8000小時來計算:

 

　　新舊系統比功率差別：

 

　　2.83kW(m³/min)-2.03kW(m³/min) =0.8kW(m³/min)

 

　　每小時節電量：

 

　　0.8kW(m³/min)×107.37m³/min =85.9kWh

 

　　每年節電金額：

 

　　85.9kWh×8000h×0.73元=50.17萬元/年

 

　　由上面的數據可以看出，每年可節約50.17萬元。不可否認的是，我們的節能方案確實起到了良好的效應，為企業創造了經濟效益。

 

　　2.社會效益

 

　　在沈總的工廠，可以看到加彈機油煙都配備了集中凈化處理裝置，他強烈的環保意識讓我為之動容，這不就是在踐行我們國家綠色低碳發展的理念嗎?! 在方案實施后，壓縮機所創造的節能減排數據，也是相當驚人的。

 

　　以每小時節約85.9度電為例，每年運行8000小時，年節電量68.72萬度。這相當于節約了225.4噸標準煤，同時減少污染排放196.92噸碳粉塵、685.14噸二氧化碳（等于種植26畝樹林才能吸收的二氧化碳總量）、20.62噸二氧化硫、10.31噸氮氧化物。

 

　　從上述數據可以看到，只要是在提質降耗，就是在為我們國家的綠水青山作貢獻。如果越來越多的企業都樹立這種低碳意識，那么相信碧水藍天夢會更早實現。

 

　　5、結語

 

　　2018年3月以來，中美之間的貿易摩擦不斷升級，爭端引發了中國、美國甚至全球范圍內的巨大關注。中美貿易戰劍指中國制造2025，美國想通過貿易戰遏制中國制造的崛起，打壓中國在制造業領域的競爭力，保持美國的競爭優勢，但是國內很多品牌的壓縮機已突破技術壁壘，打破了外資品牌的壟斷局面。選擇支持擁有核心技術和自主知識產權的民族品牌，就是在支持我們國家的“中國制造2025”。這里真的要感謝許許多多如文中這樣的用戶朋友一路支持，讓國內壓縮機企業在節能改造的路上，越來越有信心，越來越有底氣，在節能減排路上實現雙贏。

 

來源：本站原創