【壓縮機網】國務院近期發布的《中國制造2025》，是我國實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領。被視為總理王牌計劃的《中國制造2025》將主打中國裝備制造，而在中國向制造強國邁進的過程中，重大裝備將成為z*為重要的主戰場之一。對此，西安陜鼓動力股份有限公司有何作為？剛剛被聘為國家制造強國建設戰略咨詢委員會委員的陜鼓董事長印建安對此提出自己的觀點。

 

　　作為國家高新技術企業，陜鼓積累了近50年透平設備的設計制造經驗。公司的產品和服務廣泛應用于油氣、化工、煤化工、冶金等領域。陜鼓研發的大型硝酸四合一機組、百萬噸級PTA裝置配套的壓縮機組、年產500萬噸催化裂化機組、8到10萬等級空分壓縮機組均為s*臺套國產化機組，改變了我國流程工業領域大型動力裝置核心設備依賴進口的局面。陜鼓緊跟中國制造2025提出的重大裝備智能制造及服務業的未來發展趨勢，提出了智能設計、制造、服務“三位一體”的智能制造服務型集成理念，為重大技術裝備的大型、高效、環保、智能發展創造條件，為油氣、化工裝備制造業的發展提出了新的思路，助力“中國制造”向“中國‘智’造”轉型。

 

　　在談到如何利用中國制造2025戰略轉型升級，開展智能制造時，印建安表示，在中國制造2025戰略的指引下，陜鼓在致力于持續探索和實踐企業從生產制造型向制造服務型轉變的過程中，在開展全生命周期智能制造方面，企業主要有三方面的舉措：

 

　　第一，開展產品智能制造、綠色制造試點示范。印建安說，隨著國際上工業4.0概念的提出，智能制造為主導的革命性生產方法，有兩個方面可以去探討。一是用專業化的分工來促進產品制造智能化的提升。產品制造智能化的提升是要付出成本和代價的，它需要形成一定的規模。前幾年，陜鼓圍繞“有所不為，有所作為”開展產品生產流程再造，比如取消鑄件自制環節，交社會鑄造專業化公司協作，這樣社會鑄造專業化公司生產規模上去了，為鑄件的智能化制造提升創造了條件。而陜鼓集中精力做自己“擅長的事”比如葉片制造，企業上了滾模鍛葉片生產線，購買了sj*l的各類葉片加工數控設備，使陜鼓的葉片生產從設計、編程、制造、檢測實現了智能化。這就是專業化分工，提升了零部件的制造規模，提高了產品零部件的智能化制造水平的結果。二是持續開展精益化生產，提升產品制造工藝流程的智能化。精益化生產使產品制造過程節能、環保，實現綠色制造的目的。產品的參數化設計成為技術發展的趨勢。陜鼓的技術研發、產品設計、工藝生成、制造資源的組合等技術活動的方式，都將實現參數化、自動化、智能化。目前企業正在向西門子、艾默生等sj*l企業學習精益生產，持續開展流程再造和工藝布局，以快速響應用戶的需求，縮短項目交貨時間。同時，企業自主研發了工業園區一體化綠色制造方案，為工業園區提供水、電、氣、暖、固廢處理、污水處理、垃圾焚燒發電等能源全生命周期一體化綜合解決方案，實現物料平衡，能量平衡，土地集約利用，降低污染物排放，集約化管理的目標，為區域可持續發展提供有力保證，實現經濟及社會效益雙贏，目前陜鼓正在自己的生產制造基地推廣應用。

 

　　第二，為用戶提供高度智能化的系統解決方案。印建安表示，在整個的工藝裝置中，即使單一的機組硬件設備性能再好，如果整個系統滿足不了用戶的需求，裝備操作復雜，維修檢修周期長，也很難體現出單一機組的真正價值，用戶需要的是高度智能化的系統解決方案。陜鼓已在化工流程工業中研制出多套一體化的機組，機組不是單一的功能，而是系統解決方案，通過總體控制，更加符合工藝條件的變化，滿足用戶工藝流程的要求。企業把裝備的研發和工藝流程的研發、整個系統的研發結合起來，形成解決問題的方案。以陜鼓新產品36萬噸硝酸四合一機組為例，通過先進可靠、具有自主知識產權的專用控制算法，實現智能化故障診斷與控制功能有效結合，能效控制與機組控制的有機結合，裝置工藝技術與機組控制技術的有機結合。

 

　　印建安說，當前，我國油氣化工行業關鍵核心裝備控制系統、遠程監測系統大都獨自成體系，許多是不同的制造廠商提供，沒有進行集成。陜鼓計劃在行業打造包含控制系統、遠程監測和能效分析一體的集成自動化綜合平臺。隨著互聯網思維和信息化的發展，用戶需求從傳統的單一、同質化需求向更為先進和靈活的系統化、個性化需求轉變，這種轉變已經成為工業流程行業“新常態”，用戶新上項目都有個性化的需求，陜鼓將滿足用戶的個性化需求，進行“量身訂做”，這樣才能和sj*l企業同臺競爭中勝出，才能體現中國制造的實力。

 

　　第三，為用戶提供智能化的服務。印建安告訴記者，作為國家863項目，由陜鼓主導研發并擁有核心知識產權的MRO智能健康狀態管理與服務支持平臺，是面向大型工業設備全生命周期維護、維修和運營的綜合型管理平臺，提供的解決方案包括：備件智能預測及生產協同服務、數字化檢維修支持保障、業務資源計劃及過程管理。此平臺建立了陜鼓產品全生命周期健康管理體系，多年以來已積累了大量產品現場運行數據，為客戶提供透平機械全生命周期健康管理服務。特別是陜鼓的智能在線監測系統已服務于100余家企業320余臺套機組，包括法液空在內的多家國外企業機組。

 

　　當前，我國油氣和化工行業產能過剩，許多核心裝備大量監測控制系統運行已有十年以上的歷史，進入工業電子設備更新換代周期，陜鼓在化工企業服務空間大。陜鼓將在行業推廣智能化在線監測及診斷系統升級改造，提升行業關鍵核心設備的自動化監測和診斷水平。陜鼓將創新服務內容和模式，從以振動分析為基礎的機組機械故障診斷到機組健康狀態評估，為用戶提供機組“亞健康”狀態預警，在用戶現場機組檢維修或啟停車過程中，提供全程在線遠程監測診斷服務，為用戶保駕護航。另外，我國許多工藝流程裝備和歐美國家相比能耗偏高，節能減排任重而道遠，陜鼓將開展設備和工藝流程的能效分析與運行優化系統改造業務，使整個工藝流程和設備始終在高效區運行，促進裝備制造服務業的產業化升級。

 

　　印建安表示，隨著“中國制造 2025”戰略的提出，重大裝備智能制造大有可為。一是國家關注環保必然帶來設備改造；二是“一帶一路”有著勃勃生機，周邊國家有很大的市場空間。企業要積極學習借鑒歐州在工業4.0方面的經驗，讓我們的系統解決方案和服務方案更加智能化，不斷提升我國流程工業裝備全生命周期智能制造水平。