【壓縮機網】日前，專家團隊經過對鎮海煉化煉油老區結構調整提質升級項目———260萬噸/年沸騰床渣油加氫壓縮機組項目進行充分研討和評審，z*終將裝備開發重任交給沈陽鼓風機集團股份有限公司，由此開啟沸騰床渣油加氫往復式壓縮機的新紀元，成為具有中國裝備制造業國產化里程碑意義的又一新作。

 

　　沸騰床渣油加氫是石油化工領域的新工藝，由沈鼓集團與鎮海煉化合作開發。該工藝方法的實現將大大降低石油煉化行業的成本，未來市場潛力巨大，對中國石油煉化技術具有重要的指導意義和標桿作用。

 

　　據介紹，沸騰床渣油加氫項目包括新氫壓縮機組和循環氫壓縮機組。針對沸騰床渣油加氫工藝特點，專家經過反復論證決定，全部采用往復式壓縮機組來實現工藝要求。由于此項新工藝在國內并無應用案例，為確保萬無一失，沈鼓集團成立攻關團隊，先后攻克了關鍵部件的結構性優化，有效降低了機組的承載力，突破了往復式壓縮機應用于循環氫工藝的關鍵技術難題，使機組達到同類產品國際先進水平，同時s*次實現世界z*大噸位系列的新氫壓縮機組和循環氫壓縮機組的全部國產化制造。

 

　　沈鼓集團相關負責人表示，總投資36億元的260萬噸/年沸騰床渣油加氫壓縮機項目意義重大。在設計選型的過程中，國外廠商以降低產品價格為條件加碼競爭優勢。但是通過多次技術交流，沈鼓集團憑借先進的技術實力、可靠的設備運行穩定性、過硬的產品質量和突出的產品業績等品牌優勢，成功簽訂3臺4M125壓縮機和3臺2D125壓縮機。讓沈鼓從原本只提供一臺備機的“配角”，成為擔當國產化重頭戲的“主角”，夯實了沈鼓往復機產品的行業優勢和領先地位，為國家級大項目再添“大國重器”。