【壓縮機網】能源生產和消費結構的調整，加速石化、煤化工等產業清潔轉型，大型化、特大型空氣分離設備自主化水平和國產化率備受業界關注。

 

　　前不久，中國通用機械工業協會氣體分離設備分會第八屆一次會員大會在北京召開。在大會上，分會秘書長徐建平介紹了“氣體分離設備行業‘十三五’規劃”編制的主要內容，揭開了空分設備行業“十三五”路線的神秘面紗。

 

　　據徐建平介紹，“十二五”期間，國產6萬等級及以下空分主設備市場占有率已達到90%以上，制氧量已達世界s*位。在空分設備容量迅速增大的同時，設備技術水平、成套能力也有了很大的提高。

 

　　空壓機、增壓機等關鍵部機實現國產；高壓板翅式換熱器、規整材料已有實際應用；膨脹機以原配套時進口為主、國產備用，變為國產為主、進口備用；大口徑低溫閥門和低溫離心式液體泵也已研制成功。

 

　　但成績背后也面臨一系列的問題，例如，國產10萬等級空分設備尚無實際運行業績，成套大型空分設備配套的關鍵轉動部機未能同步實現大型化、特大型化。

 

　　“特別是在大型、特大型空分的開發和高品質的配套件上，許多環節缺乏，造成只能依賴進口或無法滿足成套性能要求的局面。”徐建平稱。

 

　　此外，進入“十二五”后期，市場快速轉入低迷，一些企業通過惡性競爭的手段來維持市場地位，競爭環境進一步惡化。有些廠商通過減少材料量、加工量來追求低成本，甚至采用不規范的手段、標準，降低了產品質量，影響了產品的可靠性。

 

　　對此，分會理事長、杭州杭氧股份有限公司董事長蔣明表示，目前行業企業的發展遇到了困難和挑戰，這就需要更進一步技術創新、產品創新、管理創新，堅定企業轉型升級求發展的決心和信心，加強企業間的聯合協作，爭取互利共贏。

 

　　蔣明說，“市場經濟條件下，企業間的競爭是不可避免的。但競爭不是惟一的，我們還有合作共贏，有企業間的合作，有企業家之間的交流交友，有企業員工間的互相學習互為朋友。”

 

　　徐建平分析說，“十三五”我國石油和化工行業的重點發展方向將是石化產業優化、化工新能源、化工新材料、傳統化工升級四個方向，這將給空分設備帶來發展空間；“十二五”期間一大批新型煤化工項目大部分還未實施，這些項目空分設備需求總投資額約為200億元，單套8萬~10萬等級空分設備需求量大約一百套。

 

　　針對這些市場需求，實現特大型空分設備研制和產業化推廣是“十三五”任務的重中之重。徐建平透露，“十三五”期間，構建完成集成安全、經濟、穩定的大型及特大型空分設備，實現8萬~12萬等級空分設備研制和市場化推廣，并展開15萬等級空分設備技術準備工作。

 

　　不僅如此，徐建平強調，“十三五”期間要實現大型、特大型空分設備及配套機組的國產化。“通過與風機、泵閥等行業共同研發，形成國產空分設備的產業鏈，進一步提高大型、特大型空分設備的國產化率。”

 

　　在具體措施方面，徐建平提出，“特大型配套的空壓機、增壓機、關鍵閥門、高壓低溫液體泵、中高壓膨脹機、關鍵異金屬接頭等通過行業協會、科技部、工信部等立項、資助，成套廠家與專業生產廠家協同攻關，提高行業成套能力和水平。”

 

　　而在產品品質方面，“將通過3~5年的努力，加大技術創新和精細化管理的力度，使國產大型、特大型空分設備的節能性、可靠性、安全性有較大幅度的提高，完全達到國際同類產品的水平。”徐建平說。

 

　　為此，徐建平建議，“制造企業推廣6S、MRP管理，提高各企業的管理水平；開展低溫專業設備制造工藝研究，改進現有制造工藝，降低制造成本，保證制造質量；更新制造裝備，確保加工精度與質量；2萬等級以下空分設備推薦廠內組裝，以減少安裝過程中的失誤。”

 

　　中國機械工業聯合會原總工程師隋永濱則提出更高期望，“空分設備能不能三步并成一步，用十年的時間，到2025年行業技術水平、集成能力達到國際巨頭同等水平，進入世界先進行列。”