【壓縮機網】中國現在在推廣制造強國戰略，其中一項舉措就是中國制造2025，跟一些其他行業專家溝通交流過程當中，他們提到中國制造2025，好像是給電工裝備準備的，實際上電工裝備現在壓力也很大。

 

　　為什么壓力大？上世紀五六十年代，學習前蘇聯老大哥；六七十年代自我摸索；八九十年代引進、消化、吸收；進入本世紀把原來基礎進行消化吸收再創新。

 

　　z*終取得了今天的成果——發電設備：超臨界、超超臨界機組等；輸變電設備：特高壓交流；輸變電設備：特高壓直流；配套材料及組部件。

 

　　然而電工裝備制造業真的已經達到國際領先水平了？從滿足用戶需求上，從功能上我們確實達到國際領先水平，但是里邊一些具體的東西，還存在一些問題。就高端電工裝備而言，我國僅僅屬于第二梯隊末或者第三梯隊頭，處于追趕歐盟（德國、法國）、日本等國家的地位，與美國的差距（尤其是發電領域）更大。

 

　　存在的問題包括：第一、自主創新能力薄弱。高端裝備研究設計水平較低，實驗檢測手段不足，關鍵共性技術缺失。企業技術創新仍處于跟蹤模仿階段。底層技術的“黑匣子”尚未突破。一些關鍵產品很難通過逆向工程實現自主設計、研發和創新；第二、基礎配套能力不足。關鍵材料、核心零部件嚴重依賴進口，先進工藝、產業技術等基礎能力仍然薄弱，制約了整機和系統的集成能力； 第三、部分產品質量可靠性有待提升。基礎能力跟不上，制約了產品質量和可靠性，突出體現在產品質量安全性、質量穩定性和質量一致性等方面。部分產品和技術標準不完善，跟不上新產品研發速度；第四、產業結構不合理。低端產能過剩、高端產能不足，產業同質化競爭嚴重。

 

　　如何解決以上狀況，作為一個企業，經營理念、銷售策略，一些思維問題的方式方法，都要做一些相應的轉變。另外找出差距，像上述提到的4點問題，都是從宏觀上說，但不同的產品可能存在不同的問題。找出問題然后真正從基礎抓起、搞好強基工程、打破行業界限、組建創新平臺。上下游聯動，各負其責，相互扶持，謀求共同進步及發展！