【壓縮機網】近日，開山集團中標鋼研氫冶金（吉林）有限公司綠電-綠氫-純氫冶金工程化技術開發及建設項目（一期一階段）氫氣干式螺桿壓縮機。該項目是全球首條120萬噸級“綠電—綠氫—純氫冶金”工業化生產線，此次中標標志著開山集團研制的綠氫核心裝備再次在高端冶金領域取得重大突破。

　　（圖片來源：中國鋼研官網，www.cisri.com.cn）

　　氫氣干式螺桿壓縮機是綠氫冶金工藝的核心動力裝備，承擔制氫端與用氫端的連接與增壓輸送職能，確保氫氣以穩定壓力和流量進入純氫豎爐還原系統。

　　本次中標設備由開山自主研發，采用擁有自主知識產權的Y型轉子型線，基于干式無油壓縮技術，專為綠氫冶金場景深度定制。壓縮機最大吸氣量達83430 Nm³/h，壓縮過程無需噴入冷卻介質，從根本上保障氫氣介質的高純度，滿足冶金工藝對氣體質量的嚴苛要求。同時，設備具備優異的工況適應能力，可精準匹配綠電制氫的波動特性，實現負荷快速調節，確保氫氣輸送系統穩定可靠運行。

　　本項目是由中國鋼研科技集團投資建設的國家級標桿工程，項目位于吉林松原，總投資118億元，規劃年產120萬噸純氫冶金生產線及96萬噸純鐵鑄坯，貫通“綠電制氫→純氫冶金→綠色鋼材”全產業鏈。一期一階段建成后，將形成年加工30萬噸海綿鐵、年產25萬噸鐵鑄坯的產能，配套78萬千瓦新能源項目，年制綠氫能力達3.5億立方米。項目采用中國鋼研完全自主知識產權的純氫冶金技術，通過“綠電制氫—氫還原”短流程替代傳統高爐碳還原，從源頭實現近零碳排放，推動鋼鐵行業由“碳冶金”向“氫冶金”根本性轉變。

　　該項目的實施具有雙重戰略價值：一方面為鋼鐵行業提供可復制、規模化的綠氫冶金解決方案，助力“雙碳”目標實現；另一方面通過“綠電+綠氫+冶金”深度融合，開辟新能源消納新路徑，破解波動性綠電消納難題。開山集團憑借干式螺桿壓縮機核心技術，不僅為項目打通了制氫與用氫的關鍵環節，更以國產高端裝備支撐全球綠氫冶金產業規?；l展，為中國乃至世界的工業脫碳貢獻核心裝備力量。

　　綠色冶金行業知名項目回顧

　　開山集團自2019年以來持續在低碳冶金、富氫冶金、氫冶金領域持續為眾多綠色冶金項目提供核心動力設備，客戶涵蓋中國寶武、河鋼集團、達涅利、中國中冶等眾多知名鋼鐵公司。開山通過持續的技術創新與產品開發，為鋼鐵行業綠色轉型提供核心壓縮機設備，這些設備至今運行良好，表現出色。

　　持續的技術創新與產品開發

　　2021年，河鋼集團張宣科技120萬噸氫冶金示范工程，我集團提供流量達1050m³/min，排氣壓力0.8MPa的無油螺桿壓縮機，居國內行業之首。

　　河鋼集團120萬噸氫冶金示范工程

　　2023年，中國寶武八鋼2500立方米富氫碳循環氧氣高爐（HyCROF）商業化項目，開山集團提供單級壓縮排氣壓力達1.6MPaG超大流量無油螺桿壓縮機組，驅動功率達10MW，居國際行業之首。

　　中國寶武八鋼2500立方米富氫碳循環氧氣高爐(HyCROF)商業化項目

　　2025年，繼續為制氫行業提供超大流量無油螺桿壓縮機，單機流量高達1266 m³/min，不斷刷新自己創造的紀錄，在全球范圍保持行業領先。

　　多套單機流量高達1266 m³/min的無油螺桿壓縮機