【壓縮機網】總投資305億元的中國石油廣西石化煉化一體化轉型升級項目已全面建成，于2025年10月正式投料開車。這一國家石化產業規劃布局重大項目的建成，標志著我國西南地區石化產業轉型升級邁出關鍵一步。

　　雪人集團憑借雄厚的技術實力和豐富的項目經驗，為此項國家級重點工程提供了11臺高性能噴油螺桿壓縮機組，覆蓋了從原料儲運到核心化工品生產的全流程關鍵環節。廣西石化煉化一體化項目是國家石化產業規劃布局重大項目，也是中國石油“十四五”重點工程。項目位于廣西自貿試驗區欽州港片區石化產業園，占地4400畝，新建了120萬噸/年乙烯裝置等14套化工主體裝置，其中200萬噸/年柴油吸附分離裝置為全球最大規模。

　　為苯乙烯罐區和常壓罐區提供的鹽水機組，是保障原料儲運安全的核心裝備，通過提供穩定、低溫的冷媒，有效防止化學品因溫度升高而揮發或發生自聚，提升儲運環節的安全。

　　機組采用高效節能設計和智能控制系統，能夠在南方沿海地區高溫、高濕、高鹽霧的惡劣環境下穩定運行，顯著降低了客戶的長期運營成本

　　在這兩個核心聚乙烯裝置中，雪人集團提供的丙烯制冷機組是維持聚合反應所需低溫環境的關鍵設備。機組的溫度控制精度和持續穩定運行能力，直接關系到聚合反應的分子量分布與產品指標，是保障最終生產出高端管材、中空制品專用料等高附加值產品的核心。

　　機組具備極低的故障率和快速的負荷調節能力，確保了下游裝置“安、穩、長、滿、優”運行。

　　苯乙烯熱塑性彈性體（SBS）是一種用途廣泛的高端熱塑性彈性體，被譽為“第三代合成橡膠”。丙烯制冷機組組保障的低溫聚合工藝，是成功合成具有特定微觀結構SBS的核心技術環節。

　　機組通過先進的容量調節技術和智能控制系統，實現了制冷量的精確、平滑輸出，確保反應釜溫度場高度穩定，有效提升了產品一致性和優等品率。參與廣西石化煉化一體化轉型升級這一國家級標桿項目，不僅體現了雪人集團的市場競爭力，更是對雪人技術和產品質量的最高級別認證。

　　通過為此類重大項目提供核心裝備，雪人集團展示了在高端化工制冷領域的技術實力，為未來開拓更廣闊的煉化一體化、高端化工新材料市場奠定了堅實基礎。

　　未來，雪人集團將繼續秉持“技術引領，價值共創”的理念，持續創新，為全球石油化工、新材料等重大項目的轉型升級貢獻更多“雪人智慧”，為高端裝備制造業的發展注入新動能。