【壓縮機網】全中國只有80多座空壓站獲得機構授牌的“一級能效壓縮空氣站”，安徽美芝精密制造有限公司（下稱“安徽美芝”）的空壓站就是其中之一。

　　“一級能效”意味著綠色、高效、能效最優。今年4月，經合肥通用機電產品檢測院現場多輪檢測及評審，安徽美芝的空壓站改造后能耗顯著降低超30%，成功掛牌國家“一級能效壓縮空氣站”。

　　

　　安徽美芝工藝工程部長楊俊①現場致辭

　　不僅如此，作為GMCC美芝在全球開設的7個智能工廠之一，安徽美芝在節能減排項目中已累計投入超過6300多萬元，推進240個節能項目，持續賦能家電行業朝智能化、綠色化、場景化升級。

　　能源供需兩端協同

　　打破節能的僵局

　　據安徽美芝動力中級工程師安工觀察，工廠內能源供給端（如配電房、空壓站、制冷站）與能源需求端（生產車間）的不平衡、不匹配，是造成工業動力與能源節能“僵局”的根本原因。

　　

　　安徽美芝展臺及空壓系統數字化大屏

　　空壓站一面為工廠提供壓縮空氣動力，滿足機加工、卷線、鈑金、裝配在內的4個核心生產制造板塊的用氣需求，瞬時流量達到1100m?/min；另一面也是工廠的能耗大戶，盡管擁有十余年行業經驗的工程師及動力運維團隊，該站房能耗依舊占全廠能耗35%。

　　安徽美芝壓縮機年產能超5500多萬臺，巨大的產量意味著巨大的電能消耗，想要躍升為國家級綠色工廠，全廠（含空壓站在內）節能降耗勢在必行。

　　打造數字化能源服務

　　精準匹配產用需求

　　安徽美芝聯合廣東蘑菇中諾數字能源運營有限公司（下稱“蘑菇中諾”），聚焦高能耗的空壓站，采取了“三昧真火”的節能策略。

　

　　設備技改+AI智控+運維管理節能

　　▌第一昧真火：設備技改節能

　　將運行時間較長的老舊螺桿機全部更換成高效節能的知名品牌離心機，并優化壓縮空氣輸送管網設計，在管路上加裝壓力傳感器，監測管網前后端的壓損變化，點到點精準改善。

　　▌第二昧真火：AI智控節能

　　以云智控AI算法為技術底座，實時監測產氣端和用氣端數據變化情況，建立用氣需求模型，根據用氣需求變化，實時調控設備運行組合、運行時間和運行參數，實現按需供氣，既保障供氣安全，也實現能效最優。

　　▌第三昧真火：運維管理節能

　　專業的運維工程師，駐點服務，實現運維流程標準化，計費標準透明化，利好后期復盤項目成本。

　　同時，無動力冷干機、高效永磁水泵、余熱回收、無動力風機亦在該節能改善項目中“打輔助”，廠內能建盡建屋頂分布式光伏發電，滿足園區自身辦公用電需求……安徽美芝多措并舉持續推動能效提升，促成碳排放下降，“電老虎”空壓站逐步從原來的高耗能、重人工轉向低能耗、智能化。

　　安徽美芝動力環保負責人陶經理稱，離心機每公斤氣體能耗下降7%，廠內壓縮空氣單耗三年內下降超30%，降低運維成本10%—30%，每年節約用電超1800萬+kW·h，降低碳排放14,951tCO2e②。

　　安徽美芝引入工業AI等先進技術手段及系統性解決方案，通過數字化轉型升級，持續在環保、高效、小型、智能和靜音等技術方面持續進步，空調壓縮機市場占有率全球第一，年銷量超一億臺。無論是打造一級能效站房，還是申請國家級綠色工廠，均是安徽美芝利用數字化技術帶動能源資源效率系統化提升的重要成果，為未來不斷深化推進數字化轉型打下了良好基礎。