【壓縮機網】空壓機在LED行業中為LED燈珠生產提供壓縮空氣動力。因LED燈珠生產的特殊性，對使用的壓縮空氣品質要求極高　

　　在LED燈珠的制造過程中，空壓機提供的壓縮空氣動力對生產線的穩定運行至關重要。主要用于脫模機、注膠/粘膠機、機械手臂自動化、吹掃用氣、真空抽氣機等高精密設備的正常運作，從而實現LED燈珠生產的自動化和智能化

　　項目背景

　　廣西某光電科技公司是一家致力于高品質LED光電產品自主研發、封裝、銷售和服務為一體的高新技術企業，擁有33000㎡現代化工業廠房，員工1000余人，生產自動化程度高，隨著該公司生產規模不斷擴大，原空壓機設備已無法滿足現生產用氣需求。2024年初該公司提出擴大生產規模，提高生產效率，增加節能低碳生產設備的需求，田邊精機專業團隊為該公司生產廠房空壓系統進行了精準的配套設計

　　

　　改造升級節能方案

　　田邊精機團隊根據客戶實際的需求與客戶充分溝通，通過專業設備對用氣量、用氣壓力、壓力露點，管網布局等多方面進行現場測量和評估。最終為客戶量身定制配套空壓機與真空泵進行綜合運用方案及相應的冷干機吸干機過濾器等后處理設備，以確保生產過程的穩定性和高效性，具體方案如下：

　　空壓系統設備節能改造方案

　　一、新車間新增節能空壓機設備

　　根據客戶生產規模擴大和用氣量增加、低能耗需求，最終采用2臺200KW田邊精機雙級壓縮永磁變頻螺桿式空壓機，比功率為4.7kW/(m/min)，改造后空壓機的綜合比功率為5.436kW/(m/min)，總排氣量達228.58m/min，有效提高產能效率和減少資源浪費

　　二、淘汰高能耗老舊空壓機4臺

　　田邊精機工程師現場勘察發現其中4臺共171KW的舊空壓機設備，存在使用年限較久，噪音大，氣壓不穩定等問題導致能耗高、資源浪費大，據了解客戶需24小時開機，即一年運行8000小時，運行一段時間后，結果顯示田邊精機空壓機穩定可靠，效率更高，更節能，年總省電量高達1514113.92度，綜合電費0.8元/度，年節省電費高達121.1萬元

　　

　　改造前設備銘牌圖

　　

　　真空系統設備節能改造方案

　　車間近800臺旋片真空泵，存在數量多、現場雜亂，維護管理不便，維護成本高，空載浪費嚴重，真空度不穩定等問題，最終田邊精機采用3臺37KW和1臺75KW的螺桿真空泵組成中央真空系統，替換近800臺370W旋片真空泵。相比舊機旋片真空泵更便于集中控制管理和節能，總裝機容量省約110KW，綜合計算節能率高達35%，客戶需24小時開機，即一年運行8000小時，綜合電費0.8元/度，年節省總電費70.4萬元

　

　　現場真空泵圖

　　該企業升級改造使用田邊精機新設備后節能效果顯著（永磁變頻螺桿空壓機年節省電費121.1萬元、真空泵年節省電費70.4萬元），年節省電費合計高達191.5萬元

　　后期由于生產需要增加一套

　　純度99.999%的2步伐的加

　　氫純化制氮系統

　　氫氮混合氣主要使用在焊線和粘片焊接工藝，氮氣用來保護焊接過程不氧化、發黑、虛焊，設備可純化氮氣到99.9995，設置殘留氫氣0.5-5%，氮氣作為防氧化氣體，氫氣作為焊接過程金屬保護氣體，保證金屬特性經高溫不變化

　　此次配置設備賣點

　　TA低壓永磁變頻雙級壓縮螺桿空壓機

　　整機質保5年

　　物聯網云控

　　高性能雙變頻控制

　　高性能重載變頻器，矢量控制技術，變頻啟動，恒壓供氣，降低能耗30%~50%

　　永磁變頻同步電機

　　電機效率高達97.4%，超1級能效標準，38UH永磁體180°C不退磁，SKF軸承，IP55，加大基座號，F級絕緣等級，B級溫升設計

　　雙級壓縮主機

　　"TANABE"自主研發設計高效節能主機，近等溫壓縮，全系列一級能效，順應螺桿齒溝方向噴油，減少阻力，提升壓縮效率

　　智能變頻控制系統

　　全彩觸控顯示屏，豐富的控制功能界面，動態顯示空氣壓縮機的運行狀態，實時直觀顯示壓力、溫度、參數和電流工作曲線

　　TB系列微油螺桿真空泵

　　高真空度極限真空可達0.4mbar(a)

　　雙變頻、更高效、更節能

　　1、主機靠負壓自潤滑，無需單獨油泵強制噴油，沒有油泵能耗和故障風險

　　2、占地面積小，所有部件集成一體整機交付，即插即用

　　3、優異的油氣保持能力，空氣可直接排放到大氣

　　4、廣泛的氣量范圍內（25-100%）平均節能50%。

　　現場照片

　　

　　在該光電科技公司確認方案簽訂合同后，我們第一時間送貨上門安裝，現機器已正常投運，運行穩定，噪音小，節能降耗顯著，機器智能化運行操作簡單，運行數據可視化等諸多優勢獲得客戶的高度認可和稱贊