【壓縮機網】壓縮空氣為生產瓶子的設備提供有效便捷的動力，　這些壓縮氣體從哪里來？

　　空壓機

　　空壓機作為工業現場動力輸出核心設備，在各行各業中都有廣泛應用，同時它也是工業現場用電“大戶”。據相關數據統計，在國內工業用電中，空壓系統電能消耗占工業能耗的8～10%左右，全國空壓機耗電量約為2260億kWh/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量(約768.4億kWh/a)被白白浪費。

　　隨著雙碳理念持續深入到社會運作的每一個角落，綠色、高效、節能的能源使用已成為全制造行業乃至全社會的共識。

　　制造業作為我國低碳技術創新的重要戰場，在碳達峰碳中和政策引領下，空壓站數字化升級勢在必行。繁加卸載、供氣與用氣不匹配、后處理設備損耗等都是造成能源浪費、設備效率低、數據管理不及時的根源所在。

　　那么，藏身于各個環節的管理隱患，是不是可以通過數字化工具來解決？

　　即使人不在現場，管理者也能遠程“看”見空壓站的工作狀態！

　　匯川技術數字空壓站解決方案

　　匯川技術數字空壓站解決方案運用物聯網、大數據、云計算等技術，針對不同客戶構建構建不同能效管理應用，由智能聯控柜和智能空壓站云平臺組合通過系統建模和算法集成打造輔助決策分析工具，降低能源消費，實現能源結構轉型升級。

　　01 管理透明，讓工廠運營“看得見

• 　　采用智能聯控柜管理站房設備，全面監測空壓站；

• 　　數據可視化，數據直接呈現在邊緣端、電腦，無需人工現場抄表，即可隨時隨地掌握站房內各設備運行數據，壓降、泄露、站房能耗一目了然;

• 　　設備故障告警實時推送，實現設備故障情況的快速處理，支持查看設備歷史數據，幫助管理者對設備過往運行數據進行分析；

• 　　自動生成專家級診斷月報，實現站房精細化管理；

• 　　配置集中聯控裝置，實現單點到群控管理，從設備提升到整站管理；

　　

　　02 能耗管理，讓節能降耗“可計算

• 　　提供從空壓機節能到后處理系統性聯控方案，提升整站能效使用，降低單耗成本；

• 　　采用多種指標算法對站房的能效、浪費、效益三大維度進行分析，讓數據“說話”，協助管理者做決策；

• 　　通過智能控制柜和智能空壓站云平臺的數字化結合，打破站點傳統模式的壁壘，實現站房到云的聯控通道，自由配置最優聯控策略，同時，采用邊緣端（控制柜）+云端相結合控制，云邊協同，保證系統穩定運行，持續優化節能效果；

　　03 設備物聯，讓產線生產“精益化”

• 　　監測設備部件狀態，異常及損耗狀態，實現部件生命中周期管理；

• 　　空壓機及后處理設備、傳感器實時數據監測分析，提高設備利用率；

• 　　站點遠程聯控，空壓機設備遠程控制和啟停；

• 　　設備三濾二油保養倒計時提醒，定期制定保養計劃，提高設備使用壽命；

• 　　多種故障預警消息通知，保障站點設備穩定性，產線生產更加順暢；

　　04 智能控制，讓工作人員“解放雙手”

• 　　提高工作效率：通過對數據的實時監測和對數據的可視化呈現，讓站房工作人員，對數據變得更加敏感，能從數據的變動中，及時發現問題，提前處理，改變了過去后知后覺的狀態和滯后性操作；

• 　　操作人員在電腦或手機上一鍵啟停操作設備，不用再去站房現場；

• 　　若供氣時間比較固定，系統支持按照策略定時啟停空壓機，解放雙手；