【壓縮機網】隨著中國激光技術的不斷進步和激光切割裝備的成本不斷下降，激光切割的應用越來越廣泛。激光切割存在一個致命的痛點:因輔助氣體之壓縮空氣油水超標須頻繁更換保護鏡片，嚴重影響到激光切割的質量和效率。貝騰科技專注壓縮空氣干燥凈化十六年的技術積累，徹底解決激光切割鏡片油水的困擾，實現激光切割效益倍增。

　　NO.1　激光切割的基本原理

　　激光切割是利用高功率密度激光束照射工件，被照射的材料迅速熔化、氣化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光速同軸的高速氣流去除熔化的物質，連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫，完成對材料的切割。

　

　　NO.2　激光切割行業應用

　　激光切割廣泛應用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、醫療器械、儀器儀表等行業。

　　

　　NO.3　激光切割的特點

　　1、切割質量好

　　2、切口細窄、切縫好

　　3、切割表面光潔美觀，甚至可作為最后加工工序，無需機械加工

　　4、工件變形小，切割精度高

　　5、非接觸式切割，不存在工具磨損

　　NO.4　激光切割輔助氣體

　　氮氣（N2）：一般切割貴金屬或對加工精度非常高，氮氣可作為輔助氣源；

　　氧氣（O2）：高純度氧氣的強氧化性，切割面會發黑，硬度增加，俗稱“焦”；

　　壓縮空氣（Compressed Air)：應用范圍廣，氣源穩定，空氣含有約20%的氧氣，因此可在一定程度彌補氧氣和氮氣的不足，切割效率高，成本低。

　　NO.5　　激光切割痛點

　　1、氧氣（O2）成本高、氮氣（N2）成本高、切割時耗氣量很大，且價格逐年上漲；

　　2、壓縮空氣（Air)不達標，使用空氣輔助切割過程中保護鏡片上會經常有水霧，不僅切割速度很慢，切割質量也很差，有毛刺，出現掛渣，產生廢品，甚至造成激光頭燒壞，頻繁更換或清潔保護鏡片，造成切割效率低下。

　　壓縮空氣中含有水霧和油，高壓噴射到保護鏡面上，就會嚴重影響激光束的傳輸，使焦點分散，造成產品切不透，產生廢品。

　　氣體壓力過小或太大都會影響切割效果。壓縮空氣品質對金屬激光切割質量有非常直接的影響，壓縮空氣里含有水分和油跡，長期使用會污染激光機的鏡片，影響加工效果甚至損壞激光頭。

　　激光切割壓縮空氣品質要求

　　

　　貝騰激光切割壓縮空氣干燥凈化解決方案

　　除水效果：壓力露點可持續穩定-40℃，深度干燥

　　除油效果：0.01mg/m3

　　除塵精度：0.01μ

　　完全滿足激光切割加工的用氣工藝要求。

　　NO.6　產品優點

　　干燥效果丨可持續穩定-40℃以下，使用壽命10年以上；

　　運行成本丨運行能耗低，更節能；

　　維護成本丨使用周期長、更換耗材便捷、無粉塵污染、維護成本低。

　　客戶案例  

　　

　　客戶啟用貝騰激光切割干燥機后，困擾多年因壓縮空氣品質不良導致的痛點得到徹底解決，切割效率提升50%以上，更換保護鏡片的周期延長到5小時以上（原來最短的更換周期為30分鐘），最長更換周期為22天，接近氮氣切割鏡片更換周期，同時大大減少噴嘴和保護鏡片的損耗成本，徹底解決了激光切割鏡片油水的多年困擾，以極少的投資成本，獲得巨大的收益，大大提升了企業的核心競爭力！