【壓縮機網】通過使用儀器空氣替換液化氮氣，美國一家國防設備制造商投資50萬美元，在一個制造廠的20年壽命中節省了近650萬美元。這家公司有好幾家工廠，所以節省下來的錢很多

　　許多制造商的生產現場使用液化N2 (LN2)，并將其存儲在現場的大型儲罐中。在大多數現有的工廠中，LN2被汽化，然后放入一個昂貴的管網中，供各種生產機器使用。在南部一個州的一個新工廠，一個不同的概念被實施，以大幅減少氮氣的消耗。工廠的高級設備工程師(SFE)協調了這個節能項目。SFE解釋說:“通過使用儀表級壓縮空氣，我們在許多過程中不再需要氮氣。”“這在多個方面節省了資金:無需在整個工廠安裝更昂貴的氮氣管道，無需對LN2系統進行更多維護，最后，降低了LN2供應商的賬單。”

　　從安裝的角度來看，將整個裝置安裝在一個舊的儲藏室是一個挑戰。Rocha公司的Joe Miller說:“我們必須設計整個安裝，使其符合規格，這需要幾個月的時間(設備、布局、補充空氣、通風、存儲、管道系統、安裝、維護等)。我們要考慮屋頂的采光、頭頂的管道路線、設備性能等，這是非常具有挑戰性的，這也是它如此值得的原因?！?/p>

　　這種新方法取得了巨大的成功。與舊的LN2方案相比，該工藝將在20年的生產周期內節省近650萬美元，投資50萬美元。這只是針對一個工廠。全球工廠的節能潛力是這個數字的數倍。

　　高層管理人員審查了安裝過程，并對結果表示贊賞。這家國防制造商在世界各地有許多站點使用LN2，因此在全球范圍內有很大的節約潛力。此外，從環境角度來看，這將導致運輸LN2的卡車減少，這對我們的星球也有好處。

　　圖1，VPVision能源管理系統解決方案適用于工廠內所有能源工藝。

　　為什么要安裝一個永久性的監控系統?

　　我們通過監測來跟蹤壓縮空氣系統的整體耗電量，并進行成本分析，以“測試儀器級”的干空氣替換氮氣。我們正在檢查制作測試儀器級干燥空氣需要多少電力。我們還監測壓縮空氣系統的狀況，以確保一切都是按照我們的規格運行。例如，如果干燥機失效，以至損壞產品的后果是非常嚴重的。

　　為什么選擇VPVision

　　VPInstruments對我來說是全新的，所以我一開始并沒有聽說過VPVision。我了解BMS系統的所有控制系統供應商，但他們沒有提供真正的能源管理解決方案。這些傳統系統的設計主要是為了控制。當我看到VPVision時，我想，哇，這很有趣?？瑟毩⒈O控整個壓縮空氣系統。儀表板和圖形提供了非常有用的信息，而不僅僅是原始數據。我們的VPVision儀表盤現在可以顯示整個壓縮機房間，并實時顯示所有相關數據。它會自動發送PDF報告給我。我現在可以知道事情是否順利，或者是否有什么事情需要關注。

　　VPVision確實給了我想要的東西。這個軟件能給出很好的報告。之前大家都在“猜測”。VPVision提供的信息是實時的、真實的。我能夠向公司的其他利益相關者提供事實和數據。

　　了解運營成本也是非常重要的。我們想知道與使用LN2的傳統方式相比，安裝成本是多少。因此，我們可以跟蹤我們的ROI(投資回報)。

　　圖2露點傳感器跟蹤實際露點，VP熱質量氣體流量計監測工廠的總空氣消耗量。

　　現在我想更進一步。我想考慮用額外的傳感器來擴展系統。我想知道我們吸附式干燥機的性能。操作干燥機要花多少錢?它能凈化多少空氣?干燥機的壓力損失是否過大?兩款干燥機的性能相同嗎?我將添加額外的儀器來提供這些信息?！?/p>

　　工廠的壓縮空氣安裝是壓縮空氣室應該如何設計的一個最好的例子：考慮到空間，有非常好的布局；空壓機通風冷卻管道和冷卻管的氣動設計；以及帶角進料的鋁管道進入接頭。

　　在我們公司內部，我們與其他廠區分享最佳實踐的信息。這個生產現場的新空壓機房是其他生產現場的一個案例。

　　安裝了哪些設備:

　　- VPVision能源監測系統

　　- VP熱質量氣體流量計

　　- 露點傳感器

　　- 所有壓縮機上使用功率表

　　你能舉一個VPVision如何幫助節約能源的例子嗎

　　最近，我們注意到空氣消耗大幅上升。這一過程持續了1.5到2個小時，導致4臺壓縮機全部運行。我們通常只運行三個壓縮機，所以我知道一定是出了什么問題。我們發現有一臺生產機器有一個軟件問題。它造成了非常大的壓縮空氣的消耗。因為我可以追溯事件發生的確切時刻，所以我能夠警告技術人員調整軟件，從而防止這種情況再次發生。多虧了永久的監控，我現在知道這個房間“就像我自己的手表”。VPVision除了我自己的檢查外，對于發現這類問題非常有幫助。我只需要打開一個圖表，找出正在發生的事情，然后立即采取行動。