【壓縮機網】中國紡織工業聯合會（前身系國家紡織工業部）科學技術獎是經國家科技部國家科學技術獎勵工作辦公室批準設立的面向全國紡織行業的科學技術獎。近日，上海士諾健康科技股份有限公司作為“靜電氣噴紡駐極超細纖維規模化制備技術及應用”項目主要參與完成單位獲“中國紡織工業聯合會科技進步獎一等獎”。

 

　　

　　獲獎項目“靜電氣噴紡駐極超細纖維規模化制備技術及應用”，系國家科技支撐計劃“高效低阻空氣過濾纖維材料產業化及應用”的成果轉化。項目解決了傳統紡絲液固含量和所紡纖維膜力學性能難以同步提升、紡絲液易凝膠化堵塞供液流道和噴孔、電氣石駐極體摻雜的駐極纖維材料電荷密度低且穩定性差等問題，經歷了靜電氣噴紡超細纖維材料生產線的建設及過濾產品的無數次試驗和持續攻關并形成規模化生產，使系列產品具備過濾效率高、通氣阻力壓低的優勢，并取得了良好的市場反響。業內權威人士評價說，該項目對提升我國超細纖維領域的科技創新和核心競爭力具有里程碑式的意義。

　　

　　新型的材料、先進的工藝必然帶來產品的升級變革。近年來，士諾健康不斷拓展項目實踐應用范圍，在基材表面附著一層超細纖維，在保留基材的挺度、耐破度、撕裂強度、透氣度等性能的同時，通過提高過濾精度、效率和使用壽命，并且在面對不同的環境溫度、濕度時，擁有更好的耐候性。公司還整合資源調整廠房、改進生產線、培訓專業操作人員，將這種新型濾材加工成空濾產品在市場上推廣。二次加工的新型濾材成了煤礦、電力、橡膠、紡織、化工等行業的粉塵克星，解決了這些企業粉塵多、顆粒細、附著力強，空濾的壽命一直都達不到理想、頻繁出現故障等問題，讓細小顆粒無處可逃，慢慢的在空濾表面形成濾餅，最后通過反吹清洗剝離濾餅，復原空濾的使用性能。值得一提的是，士諾健康優質基材的選擇，讓空濾在處理大風量或脈沖風時具備了更強的“戰斗力”。

　　

　　超細纖維技術的突破為空濾產品的創新注入活力。在“西氣東輸”的項目招標中，士諾健康產品使用了超細纖維濾材，產品應用設備為巨型燃氣輪機，單機組每次更換1024只除塵濾芯，工作環境在西部沙漠地區。原裝濾芯當時的成績是4000小時無故障運行。士諾健康首次提供濾芯時，供貨2套機組的用貨量2048只。最后取得的成績是無故障運行8000小時。山東一家輪胎廠，英格索蘭設備，因為環境特別惡劣，更換了包括唐納森、MANN原裝在內的好幾家供應商的空氣濾清器，均無法使用超過1000小時，士諾健康技術及售后人員，經過實地考察研究，決定采用新型濾材試用，安裝完成后，開機測試阻力為1.6Kpa，每300小時反吹清洗一次，最后在使用2100小時，終了阻力為4.5Kpa，客戶懷疑是空濾發生了泄漏，最后檢查機頭，發現機頭積垢比正常的還要少。兩種極端工況下，士諾健康的超細纖維材料濾芯均以優異的成績交出答卷，充分證明了士諾健康研發生產的新型濾材及空氣濾清器在同行內處于領先水平。