【壓縮機網】ACU Pharma und Chemie GmbH (ACU) 專門從事高質量粉末、精細粉末和復方混合物的精密銑削和微粉化。在生產中要使用特殊的噴氣磨機，

　　此類磨機需要純度和干燥度非常高的壓縮空氣來實現最佳微粉化。
 

 

 

 

　

 

　　應用詳情

 

　　ACU 需要對壓縮空氣站進行擴建時，決定對其進行基本改造。其主要目的是要以經濟靈活的方式產生無油干燥壓縮空氣，且要求具有較高的生產可靠性。經過周密的考察，他們選擇了康普艾 CompAir 的四臺無油 DH 壓縮機，其中包括壓縮空氣處理設備。

 

　　ACU 的研磨系統采用的是噴氣研磨運行原理。壓縮空氣有助于加快研磨材料的速度，從而在很高速度的顆粒之間產生相互擠壓力，因此無需使用研磨工具即可對其進行研磨。這種方式的優點在于工藝無污染。因此這種噴氣研磨要求使用最高質量的壓縮空氣，因為空氣會直接與研磨材料接觸。

 

　　ACU 還要求具有完全相同質量的壓縮空氣運用于其他系統。例如，用于軸承密封件的吹掃空氣，用于氣動閥門控制裝置，以及測量顆粒大小（如使用激光衍射進行顆粒分析）的實驗設備等。因此 ACU 對潔凈干燥壓縮空氣的發生非常謹慎。

 

　　該公司原來使用了三臺油潤滑螺桿式壓縮機，帶有復雜的集中化和離心式處理，其中包括一個用于分離油蒸汽的活性炭吸收器。需要對壓縮空氣站進行擴建時，ACU 管理層決定對其進行基本改造，主要目的是要以經濟靈活的方式產生無油干燥壓縮空氣，且要求具有較高的生產可靠性。

 

　　該公司被 CompAir 創新壓縮原理的 DH 技術所打動。壓縮機裝置根據需要通過注入壓縮元件中的水進行潤滑、密封和冷卻。除了潔凈、無油的壓縮工藝之外，這還確保了高效率的壓縮空氣產生。因為水的絕佳冷卻屬性使得壓縮溫度能夠保持在很低的水平，最高為 60°C。也就是說，該壓縮工藝實際上幾乎是等溫的，因此能耗也相對較低，尤其是速度調節驅動器實現了所需壓縮空氣量的高效供應。三臺 DH 壓縮機的電機功率為 75 kW，還有一臺功率更小為 37 kW。

 

　　也就是說，該壓縮工藝實際上幾乎是等溫的，因此能耗也相對較低，尤其是速度調節驅動器實現了所需壓縮空氣量的高效供應。三臺 DH 壓縮機的電機功率為 75 kW，還有一臺功率更小為 37 kW。

 

　　ACU Pharma und Chemie GmbH  技術經理 Andreas Scholz 說：“這種配置讓我們能夠高效產生任意壓縮空氣量，并且仍然還有足夠的空間來擴展運行。”

 

　　優勢概覽

 

　　無油干燥壓縮空氣可實現生產高可靠性

　　包含空氣處理的高效壓縮空氣站

　　速度調節驅動器保證了輸出高靈活度

 

　　運用新概念

 

　　為了確保空氣處理具有與發生相同的效率，ACU 選擇了一個特殊解決方案。制冷劑(冷凍式)干燥機與干燥劑(吸附式)干燥機的上游相連，這樣會生產出露點為 -40°C 的壓縮空氣，不再需要第二臺干燥劑(吸附式)干燥機，從而節省了成本。這種配置還降低了干燥劑(吸附式)干燥機處理預干燥壓縮空氣時的磨損和能耗。兩個干燥機均配備了旁通功能，無需停止生產即可進行維護。

 

　　良好制造實踐

 

　　符合 GMP（良好制造實踐）的壓縮空氣發生通過該 CompAir 壓縮空氣站，ACU 實現了理想配置。壓縮機運行經濟高效。這些壓縮機滿足壓縮空氣的所有質量和可用性要求。無油發生使得污染不會進入研磨工藝和產品之中。

 

來源：格南登福