【壓縮機網(wǎng)】近日，國家能源局公示煉油行業(yè)節(jié)能降碳12個典型案例，華錦集團“延遲焦化裝置壓縮機節(jié)能優(yōu)化研究應(yīng)用”項目憑借其創(chuàng)新技術(shù)與顯著成效突出重圍，成功入選這一權(quán)威榜單。

　　“延遲焦化裝置壓縮機節(jié)能優(yōu)化研究應(yīng)用”項目采用智能化和程序化控制技術(shù)，將焦化裝置富氣壓縮機由傳統(tǒng)定速調(diào)節(jié)改為自動壓力控制調(diào)節(jié)。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可根據(jù)不同工況自動將運行參數(shù)調(diào)整至最優(yōu)邊界，最大限度減少資源消耗和廢棄物排放，節(jié)能降碳成效顯著。

　　據(jù)了解，該項目于2021年7月實施，2022年1月投入運行后，裝置能耗由原來的28.27千克標(biāo)準(zhǔn)油/噸降低至27.05千克標(biāo)準(zhǔn)油/噸，年節(jié)約蒸汽9600余噸，減少二氧化碳排放量3900余噸。目前，該項目的改造技術(shù)處于行業(yè)先進水平，具有較強的可借鑒性和可推廣性，在提升企業(yè)創(chuàng)效能力的同時，推動了行業(yè)技術(shù)進步。

　　榮譽是對過去的肯定，也是對未來的激勵。華錦集團將繼續(xù)秉持綠色、低碳、安全、高效的發(fā)展理念，持續(xù)創(chuàng)新管理模式，拓展新技術(shù)應(yīng)用，深挖節(jié)能降碳潛力，把綠色發(fā)展貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營、改革發(fā)展、項目建設(shè)全過程，打造集約化、高端化、差異化、智能化、綠色化的國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流石化及精細化工產(chǎn)業(yè)基地。