【壓縮機網】1月上旬，中石化石油機械股份有限公司三機分公司（簡稱“石化機械三機分公司”）自主研制的煙道氣輔助蒸汽驅油一體化裝備完成樣機負載廠內運行試驗，各項性能良好，初步具備工業試驗應用條件。這標志著石化機械三機分公司再開降碳設備新賽道。

　　稠油是我國原油生產的重要組成，注蒸汽熱力采油是目前稠油開發的主體技術。然而，在注蒸汽熱采過程中，鍋爐燃燒產生的煙道氣通常直排大氣，形成“碳污染”。這為降碳設備研發提供了充分想象空間。

　　面對碳捕集、利用與封存，石化機械三機分公司依托天然氣壓縮機等裝備技術積累，自主研制降碳設備取得新突破。2022年推出的二氧化碳壓縮機，成功中標我國首個百萬噸級CCUS項目——齊魯石化-勝利油田CCUS項目。針對運行過程中二氧化碳含量變化范圍寬、壓力大特點，攻關研制具有抗酸性并能有效阻止二氧化碳在高壓下進入超臨界狀態的高端壓縮機組，解決了機組高速運行可靠性、反向角變化、載荷比分布、二氧化碳腐蝕等問題，滿足二氧化碳回注需求。

　　煙道氣具有熱能量，主要成分為氮氣、二氧化碳。此次研制的煙道氣輔助蒸汽驅油一體化裝備，著力利用注氮氣膨脹增能和注二氧化碳溶解降黏的雙重機理，有效輔助提升稠油流動性，實現蒸汽熱采、煙道氣混合驅油，研制高集成、低能耗、移動化作業增壓裝備。此次試驗模擬實際工況，充分驗證了裝備工藝流程、冷卻系統、油路系統、儀器儀表系統、多設備聯運控制系統等方面。煙道氣增壓注入井下后，對稠油層降粘、擴大熱波及范圍、預防前緣乳化及增能助排起到作用，可實現降碳、提高稠油采收率預期效果。