【壓縮機網】空壓機作為提供氣源動力的工程機械，主要用于提供空氣動力、氣體合成和聚合、氣體輸送、冷氣和氣體分離等場景。大型壓縮機組是工業過程裝置中的關鍵設備，承擔著壓縮并輸送工藝介質的任務，其消耗的電能超過整個裝置耗電量的30%。其高耗能的一個重要原因是設計排氣量負荷大于工藝生產裝置所需氣量, 設備需減荷運行，能量被直接消耗。在此情況下，對空壓機進行節能降耗改造，成為了用戶的重要需求。而我國在這方面的研究仍然較為薄弱，以石油行業為例，目前國內石油行業的平均能效與國際先進水平相比，普遍存在10%~30%的差距，節能潛力巨大。

 

　　其中，活塞式空壓機是現有類型空壓機中使用較為廣泛的一種。目前國內大多數企業工廠在生產過程中，均以設備當前最大需氣量滿負荷運行的，但在多數場合下要求降低壓縮機的排氣量以滿足工藝上的需要。以天然氣管道運輸中氣體加壓為例，在不同季節時段，天然氣的使用量存在差異，據統計，陜西省在近五年，夏季與冬季天然氣用氣量存在極大差距，五年平均冬夏用氣量比例高達2.3：1。因此，為減少能耗，需在不同季節對空壓機排氣量進行調節。

　　陜西省冬夏兩季天然氣用氣量對比

　　為實現空壓機氣量的自適應調節，同時避免傳統氣量調節方式的缺陷，本項目創新性地設計了一種活塞式空壓機綜合節能裝置，有效結合了空壓機余隙無級調節技術以及電機變頻調節技術，可實現空壓機氣量的自適應調節，達到減少空壓機使用功耗、降低維護成本和提高空壓機壽命的目的。同時，本裝置可在不改變空壓機主體結構的情況下，直接更換自主設計的氣閥處余隙調節裝置和控制系統，設備的改裝與維護簡單、額外成本低，具有良好的節能效益及廣闊的應用前景。