【壓縮機網】中國石化新聞網訊 1月5日，煉化工程十建公司承建的浙江石化二期高壓聚乙烯項目30萬噸/年LDPE-EVA裝置壓縮機一次機二次灌漿、40萬噸/年LDPE裝置壓縮機一次機一次灌漿等多個節點順利實現。

 

　　據了解，30萬噸/年LDPE-EVA裝置和40萬噸/年LDPE裝置的一次機均為往復式壓縮機，屬于進口的高精尖設備，對調平找正精度要求非常高。自壓縮機基礎驗收合格后，項目部科學組織，調配鉗工班的精干力量先對基礎鑿毛處理以達到安裝條件，嚴格按照壓縮機安裝找正工序，認真細致地調整底板標高并找平找正，使底板上螺栓孔橫縱中心線與基礎預留螺栓孔橫縱中心線控制在2毫米之內，各個地腳螺栓的橫縱跨距、斜跨距誤差在2毫米之內，底板上的放精水平控制在0.05毫米之內，進行一次灌漿，將地腳螺栓與預留孔澆注固定。

 

　　養護七天后，經壓縮機制造廠外方專家復測合格，項目部進行二次灌漿，灌漿材料為環氧樹脂，環氧樹脂硬化后粘結力強，收縮小，穩定性好，以增強結構強度。待二次灌漿養護三天后，方可具備壓縮機安裝條件。

 

　　目前，浙江石化二期高壓聚乙烯項目壓縮機組施工快速推進，兩套裝置壓縮機廠房地坪施工完成，壓縮機廠房鋼結構安裝基本完成，行車導軌安裝完成，為下一步壓縮機吊裝創造有利條件。