【壓縮機網】4月14日，河南能源化工集團新疆眾泰煤焦化20萬噸/年焦爐煤氣制甲醇工程現場傳來好消息，核心設備焦爐氣壓縮機順利完成掛缸安裝，進入壓縮機精調找正階段。這是今年復工以來該項目第一個重大節點性工程。

　　據了解，焦爐氣壓縮機是該項目整套裝置的“心臟”設備之一，選用四臺往復式壓縮機，采用活塞式壓縮工藝，主要任務是利用活塞式壓縮機運行時氣缸容積的變化，達到將吸入氣體增壓的目的。其優點是技術成熟、操作方便、對氣體質量要求寬松、且投資低。

 

　　“壓縮機組由電機、主機、中體和氣缸組成，其部件多、體積大、噸位重，是整個裝置的重點和難點。”該項目負責人介紹說，該公司制定專項壓縮機安裝方案，在施工過程中組織對壓縮機安裝作業進行專題攻關。

 

　　1月中旬，在壓縮機組裝過程中，施工人員發現壓縮機配套的電機磁力線尺寸與標識牌尺寸不一致，導致磁力線距離難以確定，達不到壓縮機組的安裝要求，如果返廠維修，將嚴重延誤工期。為此，該公司組織技術專家、施工單位和廠家一起進行“會診”，通過反復分析研究、多次人工手動調試、找正，最終確定了電機磁力線的距離，優化并確定了安裝方案。

 

　　最終，通過對每一個安裝程序的精心策劃和籌備，調整最優工序銜接作業，確保壓縮機順利裝配，按計劃完成所有安裝任務。

 

　　目前，4臺壓縮機同時處于精調找正階段。

來源：河南石化新聞