【壓縮機網】流體機械及壓縮機國家工程研究中心由原國家計委1995年批準建設。20多年來，工程中心以國家和行業利益為出發點，以流體機械及壓縮機的領域關鍵與共性技術的研究開發、科研成果的工業性試驗、技術推廣和人才培養為主要任務，搭建一流的工程化試驗平臺，研發對行業具有引領作用的技術和產品，不斷提升我國流體機械及壓縮機設計、制造技術的核心競爭力。

 

　　聚沙成塔——建成gn*l工程化試驗研究平臺

 

　　2003年工程中心通過了國家發改委驗收。隨著行業技術進步，原有的研究試驗平臺已難以適應中心發展的需要。工程中心又利用“211”工程、“985”工程資金，以及與企業合作等方式不斷籌集資金進行基礎設施、裝備建設投資。通過20多年不間斷的投入，工程中心已經建成了行業內一流的工程化試驗研究平臺。

 

 

　　其中包括國內w*的中高壓閉式循環化工介質離心壓縮機試驗平臺，與沈陽鼓風集團股份有限公司共建具有國內先進水平的“透平壓縮機非定常流動試驗平臺”。還有陸續建設的高速動平衡機試驗臺、360kw螺桿壓縮機性能試驗平臺、空間制冷研究、低溫板翅式換熱器研究等一批具有國內先進水平的試驗臺。研究平臺體系日益趨近完善，為流體機械及壓縮機的研發、設計奠定了重要基礎，也為中心后續的科研開發及成果工程化提供了保障。

 

　　厚積薄發——原始創新推動技術和產品研發

 

　　工程中心以西安交通大學“流體機械與動力工程”“制冷及低溫工程”兩個國家重點學科為支撐。目前，工程中心擁有了一支老中青結合、結構合理的研究、工程技術隊伍，其中包括青年千人、長江學者、國家杰青、教育部跨世紀優秀人才等一批優秀人才。

 

　　工程中心傳承和發揚傳統優勢，在流體機械及壓縮機共性關鍵技術上經過幾代人的不懈努力，堅持基礎研究和研發上的原始創新，推動了我國壓縮機、風機、制冷低溫行業的技術進步和產品更新換代。近幾年來，工程中心在高負荷壓氣機定常/非定常流動機理及流動控制研究、葉片式流體機械氣動噪聲的機理及控制技術研究、大型離心壓縮機節能關鍵技術、面向E級計算機的大型流體機械并行計算軟件系統及示范、低溫液體膨脹機技術、NH3/CO2螺桿復疊制冷系統關鍵技術、中海油平臺大型往復式天然氣壓縮機撬裝及脈動、振動技術、LNG冷能全液體空分系統及其關鍵技術、高速透平空氣低溫制冷系統、冷柜新型技術研究等關鍵技術方面獲得了突破，進一步凸顯對行業技術引領作用。2015至2016年，工程中心就獲的國家授權專利93項；省、市科技獎、產學研合作優秀成果獎8項；形成國家與行業標準17項，且多項專利技術已在工業界應用。

 

　　匯流成川——合作與轉化不斷提升行業影響力

 

　　工程中心始終瞄準國家重大需求和國民經濟主戰場，結合自身特點和優勢，積極探索有利于成果轉化應用的運行機制。采用多種科研成果的轉化與合作模式，將個人力量的涓流融入單位之間合作，將各單位之間的合作優勢匯聚成川，促進科技成果快速轉化，服務行業結構優化升級。

 

　　s*先，技術合作進一步加強，促進新技術的融合與發展。工程中心堅持合作、共享的原則，充分利用科技資源，廣泛的開展技術合作，與20家企業單位建立了長期的合作關系，以項目為紐帶開展技術合作，2016年工程中心對外合作項目達119項。

 

　　其次，構建面向重大需求的協同創新模式。以國家急需為導向、以承擔并完成重大創新任務為目標，作為骨干力量參與組建了“2011計劃”遼寧裝大裝備創新協同中心；與上海漢鐘精機股份有限公司組建聯合研發中心；與美的集團股份公司聯合建立了流體機械聯合實驗室。這些合作開創了工程中心需求牽引、問題導向、各具特色、滿足重大任務要求的協同創新合作模式。

 

　　第三，推動工程化成果向行業的轉移與擴散，為行業技術進步、產業結構調整提供了有力支撐。2015年工程中心以我國壓縮機的龍頭企業沈鼓集團股份有限公司為依托，與多家科研院所、企業聯合發起了大型透平壓縮機產業技術創新戰略聯盟。以大型透平壓縮機工程技術為學科背景，立足于國際化定位，重點開展透平壓縮機領域發展中的重大關鍵性和共性技術前沿應用基礎研究和應用技術研究。

 

　　以承擔對國家、行業企業發展有重大影響高端大型離心壓縮機關鍵節能技術示范應用任務為切入點。合作完成國內s*臺260萬—300萬m3/d LNG裝置大型離心式壓縮機研制，形成離心式壓縮機技術標準。同時，將研究成果推廣應用到大型乙烯裝置、大型空分裝置等各種用途的離心式壓縮機以及類似產品的設計和制造。由工程中心牽頭“十三五”國家重點研發計劃項目面向E級計算機的大型流體機械并行計算軟件系統及示范也已啟動。這些產學研的合作推進流體機械及壓縮機相關關鍵技術和重點產品的自主創新，提高國產化重大技術裝備的質量和水平。多年的發展使工程中心已成為流體機械及壓縮機行業重大關鍵技術及科研成果向生產力轉化的研發中心。