加入日期	2017年06月08日	所屬地區	山東	進展階段	項目審批

正文內容

項目名稱：		年產2000臺套起重機項目
建設地點：		萊西市姜山鎮昌太路南
建設單位：		青島紫微德節能起重機有限公司
環境影響評價機構：		青島華益環保科技有限公司
公示時間：		2017年06月08日  至  2017年06月14日
項目概況：		項目位于萊西市姜山鎮昌太路以南、青島衡均設備制造有限公司以東、柴嵐村西北，南向約20m、東向約120m為柴嵐村，西北向約550m為前垛埠村，北向約1200m為后垛埠村。項目占地面積36103m2，建筑面積20952.4m2。主要構筑包括辦公樓（1座）、1#車間、2#車間、龍門吊、零部件庫（1座）、成品存放場（1處）、原材料堆放場（1處）。廠區內不設職工宿舍和食堂，無鍋爐。項目總投資2億元，其中環保投資約600萬元。 主要生產設備包括等離子數控火焰切割機1臺、剪板機1臺、數控折彎機1臺、板材校平機1臺、搖臂鉆床1臺、普通車床2臺、CO2焊機5臺、普通焊機10臺、埋弧焊機5臺、焊接平臺20套、拋丸機1臺、噴漆設備1套、風機3臺、空氣壓縮機2臺、雙梁吊車2臺、單梁吊車2臺、葫蘆門吊1臺等。 主要原輔材料為鋼板12100t/a、型材2680t/a、焊絲11.3t/a、焊條2.3t/a、底漆12t/a、底漆稀釋劑1.2t/a、面漆8t/a、面漆稀釋劑0.8t/a、稀釋劑（噴槍清洗劑）0.1t/a、切削油0.4t/a、機油0.5t/a、鋼丸12t/a、鋼絲繩12萬m/a、包裝材料3t/a，玻璃纖維板（過濾棉）5.5t/a、迷宮過濾板2.5t/a、活性炭10t/a等。 機加工及噴漆工藝流程為（項目使用無苯油漆）：原材料→下料切割→機加工→焊接→拋丸→噴底漆、晾干（噴漆房內完成）→組裝、裝配→噴面漆、晾干（噴漆房內完成）→包裝入庫→現場安裝。 電器柜組裝工藝流程為：電器件入庫存放→人工組裝（電工操作，螺栓固定，無焊接）→包裝入庫→現場安裝。 項目建成后年生產起重機2000臺套，其中5~50噸電動雙梁橋式起重機500臺套、5~50噸門式起重機500臺套和0.5~10噸電動單梁起重機1000臺套。項目生產所需的電動機、減速機、制動器、車輪等標準件全部外購，外購件僅進行組裝和裝配，無其他工序。
主要環境影響及預防或 者減輕不良環境影響的 對策和措施：		（一）實行嚴格的雨污分流制，禁止污水流入雨水管道。合理規劃、實施污水排放管線，確保全部污水得到處理。車間地面、污水管道均作防滲，避免污染地下水。 項目無生產廢水產生和排放，主要為職工生活污水，生活污水排放量2856t/a，經化糞池處理后通過市政污水管網排入萊西市姜山污水處理廠集中處理，污水排放執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010）B等級標準。 （二）全面落實報告書中提出的廢氣污染防治措施，加強污染防治設施的維護管理。 焊接煙塵廢氣采用分布式焊接煙塵凈化系統收集和凈化。其中，固定焊接工位設置固定吸風罩收集，非固定焊接工位采用移動式凈化器或帶活動臂的吸風罩收集，固定/移動式吸風罩對焊接煙塵的捕集效率高于80%。捕集后的煙塵通過一套除塵效率不低于99%的濾筒除塵器處理后進行無組織排放。與評審意見不一致 項目生產過程中產生有機廢氣，各有機廢氣產生環節采取相應的收集、凈化設施。噴漆、烘干廢氣經收集（收集率不低于95%）、活性炭吸附+UV光解裝置凈化處理后排放，凈化效率達不低于90%。 拋丸機設置在密閉拋丸室內，拋丸粉塵經布袋除塵器處理后，尾氣通過一支15m高排氣筒P1排放，布袋除塵器凈化效率不低于99%。顆粒物排放濃度應滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）表2重點控制區顆粒物排放限值（10mg/m3），排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2“顆粒物”二級標準要求。  項目設1條噴漆線，設置在密閉式噴漆晾干一體室內，臺車干式噴漆烘干一體室由臺車、動靜壓室、噴涂作業室、漆霧分離室、烘干室、排風系統組成。噴漆漆霧經折流過濾板和過濾棉凈化后，和晾干工序共用一套活性炭吸附+UV光解裝置處理（去除效率不低于90%），凈化后廢氣經一支15m高排氣筒P2排放。工件噴漆、晾干過程中揮發性有機廢氣收集效率不低于95%。P2排氣筒非甲烷總烴、二甲苯、甲苯排放濃度、排放速率均應滿足均應滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2二級標準要求。 加強布袋除塵器、濾筒除塵器及噴漆、烘干廢氣凈化系統維護管理，減少顆粒物、非甲烷總烴、二甲苯、甲苯的無組織排放量。廠界顆粒物濃度應滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求；廠界非甲烷總烴、二甲苯、甲苯無組織排放濃度應滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求；廠界臭氣濃度應滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1中的二級標準要求。 根據《報告書》分析評價結果，項目不需要針對無組織排放的顆粒物、二甲苯、VOCs設置大氣環境防護距離。項目1#車間、噴漆晾干車間設置50m的衛生防護距離，目前此范圍內無環境敏感保護目標。你單位應配合地方政府做好規劃控制工作，確保在衛生防護距離范圍內不得規劃建設居民住宅、學校、醫院、食品加工等環境敏感建筑。 （三）嚴格落實噪聲污染防治措施。優先選用低噪設備，合理布局，安裝時采取減震、隔聲、鋼窗加上橡膠密封條等隔聲措施。對各類高噪設備采取隔音、減震等有效降噪措施，廠界噪聲應滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求，同時確保廠界周邊環境敏感點（柴嵐村）噪聲應滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標要求。加強原料卸貨、設備裝配作業過程管理，嚴格控制突發性噪聲對環境敏感點的影響，夜間嚴禁突發性噪聲作業。 （四）嚴格落實固體廢物分類處置和綜合利用措施，做到資源化、減量化、無害化。 廢切削液（編號為HW09）、廢機油（編號為HW08）、廢油桶（編號為HW49）、漆渣（編號為HW12）、廢迷宮過濾板和廢過濾棉（編號為HW12）、廢活性炭（編號為HW12）、廢油漆包裝物（類別HW06）、噴槍清洗廢稀釋劑（類別HW06）等均為危險廢物，應委托有資質的單位集中處置。廢含油抹布（編號為HW49）根據《國家危險廢物名錄》，屬于危廢豁免清單中危廢，可隨一般固廢處理。項目噴漆車間北側建設1處危險固廢暫存場所，建筑面積約30m2，危險廢物暫存場所應符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）中的規定要求，并在暫存場所設置危險廢物警示標志，貯存設施須有防滲的硬化地面及泄漏液體收集設施。 廢金屬下腳料、除塵器收塵、廢焊條和焊渣、廢鋼丸、廢包裝材料等集中收集后由相關部門、單位回收資源化利用。項目各類固體廢物分類收集、分類儲存和處置，杜絕各類固廢混放，一般固廢暫存間應滿足《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB 18599-2001）要求；生活垃圾統一收集后由環衛車運到生活垃圾填埋場進行處理。
建設單位或地方政府及 有關部門作出的相關環 境保護措施承諾文件：
審 批 單 位	名稱：	萊西市環境保護局
	聯系電話：	66035762
	傳真電話：	88499855
	通訊地址：	萊西市威海東路27號
	郵政編碼：	266699

聽證權利告知：依據《中華人民共和國行政許可法》，自公示起五日內申請人、利害關系人可對擬作出的建設項目環境影響評價文件審批意見要求聽證。